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產(chǎn)品展示

PVCG-630PVC管材擠出工業(yè)生產(chǎn)線

公司名稱：: 張家港市歐倍特塑料機(jī)械有限公司
更新時(shí)間：: 2024-09-26 15:25:21
所在地：: 蘇州市
生產(chǎn)地址：: 江蘇
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【簡單介紹】

PVC管材擠出工業(yè)生產(chǎn)線有質(zhì)輕耐用，色澤美觀，光亮平滑，耐老化，使用壽命長，耐化學(xué)腐蝕，抗沖擊強(qiáng)度高等性能，廣泛用于建筑行業(yè)的給排水、電線電纜的覆蓋保護(hù)、排氣通風(fēng)、地下排污。

【詳細(xì)說明】

　　PVC管材擠出工業(yè)生產(chǎn)線特點(diǎn)：

　　1、模塊化和專業(yè)化

　　塑料擠出機(jī)模塊化生產(chǎn)可以適應(yīng)不同用戶的特殊要求，縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期，爭取更大的*；而專業(yè)化生產(chǎn)可以將擠出成型裝備的各個(gè)系統(tǒng)模塊部件安排定點(diǎn)生產(chǎn)甚至進(jìn)行全球采購，這對(duì)保證整期質(zhì)量、降低成本、加速資金周轉(zhuǎn)都非常有利。

　　2、高效、多功能化

　　塑料擠出機(jī)的高效主要體現(xiàn)在高產(chǎn)出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面，螺桿塑料擠出機(jī)已不僅用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，它的用途已拓寬到食品、飼料、電極、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領(lǐng)域。

　　3、大型化和精密化

　　實(shí)現(xiàn)塑料擠出機(jī)的大型化可以降低生產(chǎn)成本，這在大型雙螺桿塑料造粒機(jī)組、吹膜機(jī)組、管材擠出機(jī)組等方面優(yōu)勢(shì)更為明顯。國家重點(diǎn)建設(shè)服務(wù)所需的重大技術(shù)裝備，大型乙烯工程配套的三大關(guān)鍵設(shè)備之一的大型擠壓造粒機(jī)組長期依靠進(jìn)口，因此必須加快國產(chǎn)化進(jìn)程，滿足石化工業(yè)發(fā)展需要。

　　4、智能化和網(wǎng)絡(luò)化

　　發(fā)達(dá)國家的塑料擠出機(jī)已普遍采用現(xiàn)代電子和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，對(duì)整個(gè)擠出過程的工藝參數(shù)如熔體壓力及溫度、各段機(jī)身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉(zhuǎn)速、喂料量，各種原料的配比、電機(jī)的電流電壓等參數(shù)進(jìn)行在線檢測(cè)，并采用微機(jī)閉環(huán)控制。這對(duì)保證工藝條件的穩(wěn)定、提高產(chǎn)品的精度都極為有利。

　　塑料擠出機(jī)(主機(jī))可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機(jī)匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機(jī)械無論現(xiàn)在或?qū)恚际撬芰霞庸ば袠I(yè)中得到廣泛應(yīng)用的機(jī)種之一。

　　開車前的準(zhǔn)備工作：

　　(1)用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求，必要時(shí)需作進(jìn)一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。

　　(2)檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常，保證水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠；輔機(jī)空車低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；啟動(dòng)定型臺(tái)真空泵，觀察工作是否正常；在各種設(shè)備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

　　(3)裝機(jī)頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸，選好機(jī)頭規(guī)格。按下列順序?qū)C(jī)頭裝好。

　　① 機(jī)頭應(yīng)裝配在一起，整體安裝在擠出機(jī)上。

　　② 裝配機(jī)頭前，應(yīng)擦去保存時(shí)涂上的油脂，仔細(xì)檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕、銹斑，進(jìn)行必要的拋光，然后在流道表面涂上一層硅油。

　　③ 按順序?qū)C(jī)頭各塊板裝配在一起，螺栓的螺紋處涂以高溫油脂，然后擰上螺栓和法蘭盤。

　　④ 將多孔板安放在機(jī)頭法蘭之間，以保證壓緊多孔板而不溢料。

　　⑤ 在未擰緊機(jī)頭與擠出機(jī)聯(lián)接法蘭的緊固螺栓前應(yīng)調(diào)整口模水平位置，可用水平議調(diào)方形機(jī)頭水平，圓形機(jī)頭則以定型模型膠底面為基準(zhǔn)用機(jī)頭口模底面調(diào)平。

　　⑥ 上緊連接法蘭螺栓，擰緊機(jī)頭緊固螺栓，安裝加熱圈和熱電偶，注意加熱圈要與機(jī)頭外表面貼緊。

　　⑦ 安裝定型套并調(diào)整就位，檢查主機(jī)，定型套與牽引機(jī)的中心線是否對(duì)準(zhǔn)。調(diào)整后，緊固固定螺栓。連接定型套各水管和真空管。

　　⑧ 開啟加熱電源，對(duì)機(jī)頭、機(jī)簡均勻加熱升溫。同時(shí)打開加料斗底部和齒輪箱的冷卻水及排氣真空泵的進(jìn)水閥門。加熱升溫時(shí)各段溫度先調(diào)到140℃，待溫度升到140℃時(shí)保溫30-40min，然后再將溫度升到正常生產(chǎn)時(shí)的溫度。待溫度升到正常生產(chǎn)所需溫度時(shí)，再保持10min左右，以使機(jī)器各部分溫度趨于穩(wěn)定，方能開車生產(chǎn)。保溫時(shí)間長短根據(jù)不同型號(hào)擠出機(jī)和塑料原料品種而有所不同。保溫一段時(shí)間，以使機(jī)器內(nèi)外溫度一致，以免儀表指示溫度已達(dá)到要求溫度，而實(shí)際溫度卻偏低，此時(shí)如果將物料投入擠出機(jī)，由于實(shí)際溫度過低，物料熔融粘度過大，會(huì)引起軸向力過載而損壞機(jī)器。

　　⑨ 將開車所用原料送入料斗，以備使用。

　　PVC管材擠出工業(yè)生產(chǎn)線常見故障：

　　1、外覆粘接不牢,外膠沒包好

　　解決方法:a 要使管材表面均有膠,吸膠真空要好;b 提高鋁帶溫度,開啟扁平加熱槍;

　　2、鋁管表面起棱（凸起）

　　(1)沒有粘牢a首先看凸起部位發(fā)生在哪一道成型輪上,然后對(duì)應(yīng)在哪道成型輪后看鋁管包覆情況,撥開鋁與管胚看經(jīng)過成型輪后的粘接情況,如發(fā)現(xiàn)管胚與鋁帶之間有擠出的熔料,則說明溫度過高,適當(dāng)減小加熱此處風(fēng)槍的溫度,如發(fā)現(xiàn)此處沒有粘接好,則應(yīng)增加此處溫度或者提高此處壓力、調(diào)節(jié)壓輪螺桿,從側(cè)面看輪與鋁管的間隙;

　　b鋁帶的復(fù)膠質(zhì)量有問題,如膠膜折痕,膠與鋁箔間有氣泡,膠膜成塊,部分無膠,局部剝離強(qiáng)度不夠.

　　(2)成型輪位置不對(duì)

　　3、鋁管表面劃傷:(1)外覆表面暗傷條紋a 外覆口模有雜質(zhì),應(yīng)予以清理口模;b 因鋁帶與內(nèi)管未粘牢,涂膠殘留在外覆口模,應(yīng)清理外覆口模;c 調(diào)節(jié)外覆擠出量.

　　(2)外覆表面明傷a 水箱托輪有異物毛刺;b 密封水箱的硅膠皮或冷卻水布里有異物雜質(zhì).


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