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產(chǎn)品展示
PVCG-630塑料管材工業(yè)擠出生產(chǎn)線
- 公司名稱:
- 張家港市歐倍特塑料機(jī)械有限公司
- 更新時(shí)間:
- 2024-04-30 16:12:01
- 所 在 地:
- 蘇州市
- 生產(chǎn)地址:
- 江蘇
- 瀏覽次數(shù):
- 994
塑料管材工業(yè)擠出生產(chǎn)線保養(yǎng): (1)日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作,不占設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工時(shí),通常在開車期間完成。重點(diǎn)是清潔機(jī)器,潤(rùn)滑各運(yùn)動(dòng)件,緊固易松動(dòng)的螺紋件,及時(shí)檢查、調(diào)整電動(dòng)機(jī),控制儀表,各工作零部件及管路等。 (2)定期保養(yǎng)一般在擠出機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2500-5000h機(jī)后停機(jī)進(jìn)行,機(jī)器需要解體檢查、測(cè)量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達(dá)規(guī)定磨損限度的零件,修理?yè)p壞的零件。 (3)不允許空車運(yùn)轉(zhuǎn),以免螺桿和機(jī)簡(jiǎn)軋毛。 (4)擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若發(fā)生不正常的聲響時(shí),應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢查或修理。 (5)嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中,以免損壞螺桿和機(jī)筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機(jī)筒,可在物料進(jìn)入機(jī)筒加料口處裝吸磁部件或磁力架,防止雜物落入必須把物料事先過篩。 (6)注意生產(chǎn)環(huán)境清潔,勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板,影響制品產(chǎn)量,質(zhì)量和增加機(jī)頭阻力。 (7)當(dāng)擠出機(jī)需較長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí),應(yīng)在螺桿、機(jī)簡(jiǎn)、機(jī)頭等工作表面涂上防銹潤(rùn)滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于木箱內(nèi),并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。 (8)定期校正溫度控制儀表,檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。 (9)擠出機(jī)的減速箱保養(yǎng)與一般標(biāo)準(zhǔn)減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應(yīng)使用機(jī)器說明書的潤(rùn)滑油,并按規(guī)定的油面高度加入油液,油液過少,潤(rùn)滑不反,降低零件使用壽命;油液過多,發(fā)熱大,耗能多,油易變質(zhì),同樣使?jié)櫥В斐蓳p害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時(shí)更換密封墊(圈),以確保潤(rùn)滑油量。 (10)擠出機(jī)附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。保養(yǎng)時(shí)應(yīng)做認(rèn)真檢查,水垢過多會(huì)堵塞管路,達(dá)不到冷卻作用,銹蝕嚴(yán)重會(huì)漏水,因此保養(yǎng)中必須采取除垢和防腐降溫措施。 (11)對(duì)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的直流電動(dòng)機(jī)要重點(diǎn)檢查電刷磨損及接觸情況,對(duì)電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值是否在規(guī)定值以上亦應(yīng)經(jīng)常測(cè)量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹,并采用保護(hù)措施。 (12)專人負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。并將每次維護(hù)修理情況詳細(xì)記錄列入工廠設(shè)備管理檔案。 塑料管材工業(yè)擠出生產(chǎn)線常見問題: 1.塑料管材外表面粗糙 調(diào)整工藝溫度;降低冷卻水溫,PE管合適冷卻水溫為20~25℃;檢查水路,是否存在堵塞或水壓不足現(xiàn)象;檢查機(jī)筒、機(jī)頭等加熱圈是否有損壞;調(diào)整定徑套進(jìn)水流量;檢查原料的性能和批號(hào);檢查模具芯部溫度,若高于口模區(qū)段溫度,調(diào)低芯部溫度;清理模具的集料; 2.塑料管材外表面出現(xiàn)溝痕 調(diào)整定徑套出水壓力,出水量要求均衡;調(diào)整真空定型箱內(nèi)噴嘴角度,使管材冷卻均勻;檢查口模、定徑套、切割機(jī)等硬件是否存在雜物、毛刺等; 3.內(nèi)表面出現(xiàn)溝痕 檢查內(nèi)管是否進(jìn)水,如進(jìn)水則將剛出口模的管胚捏牢,使其內(nèi)腔封閉;降低模具內(nèi)部溫度;清理并拋光模具; 4.管道內(nèi)部出現(xiàn)抖動(dòng)環(huán) 調(diào)整定徑套出水,使其出水均勻;調(diào)整二室真空度,使后室真空度略高于前室真空度;檢查真空密封墊是否過緊;檢查牽引機(jī)有否存在抖動(dòng)現(xiàn)象;檢查主機(jī)出料是否均勻; 5.無真空 檢查真空泵進(jìn)水口是否堵塞,如堵塞,進(jìn)行疏通;檢查真空泵工作是否正常;檢查真空管路是否漏氣;檢查芯模壓緊螺釘中間的小孔是否堵塞,如堵塞,用細(xì)鐵絲疏通; 6.管材外圓尺寸超差 調(diào)整真空度大小可改變外園尺寸;調(diào)整牽引速度可改變外園尺寸;修正定徑套內(nèi)孔尺寸; 7.管材圓度超差 調(diào)整真空定型機(jī)、噴淋箱內(nèi)噴嘴角度,使管材冷卻均勻;檢查真空定型機(jī)、噴淋箱內(nèi)水位高度、水壓表壓力,使噴淋量大而有力;檢查真空定型機(jī)、噴淋箱水溫狀況,若>35℃,需配置冷凍水系統(tǒng)或增加噴淋冷卻箱;檢查水路,清洗過濾器;調(diào)整工藝;檢查并修正定徑套內(nèi)孔園度;調(diào)整管材導(dǎo)向夾持裝置,以修正管材的橢圓度; 8.管材壁厚不均勻 在模具上調(diào)整壁厚;調(diào)整真空定型機(jī)及噴淋箱內(nèi)噴嘴角度,使管材冷卻均勻;調(diào)整定徑套出水,使其出水均勻;拆開模具,檢查模具內(nèi)部螺釘是否松動(dòng),并重新擰緊; 9.塑化溫度過高 調(diào)整工藝;調(diào)整模具芯部加熱溫度,并對(duì)模具內(nèi)部通風(fēng)冷卻;螺桿的剪切熱太高,更換螺桿; 10.切割計(jì)長(zhǎng)不準(zhǔn)確 檢查計(jì)長(zhǎng)輪是否壓緊;檢查計(jì)長(zhǎng)輪是否擺動(dòng),并擰緊計(jì)長(zhǎng)輪架固定螺栓;檢查切割機(jī)行程開關(guān)有否損壞;檢查旋轉(zhuǎn)編碼器是否損壞;旋轉(zhuǎn)編碼器接線有否脫焊(航空插頭座接觸是否良好);各單機(jī)外殼(PE端子)應(yīng)各自引接地線到1個(gè)總接地點(diǎn)可靠接地,且該接地點(diǎn)應(yīng)有符合電氣接地要求接地樁,不允許各單機(jī)外殼(PE端子)串聯(lián)后接地,否則將引入干擾脈沖,引起切割長(zhǎng)度不準(zhǔn);
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