滄州管道有限公司是河北一家專業的Q345B螺旋鋼管廠家,打樁用Q345B螺旋鋼管,打樁用Q235B螺旋鋼管,打樁Q235A螺旋鋼管,排污水螺旋鋼管,自來水螺旋鋼管,排水螺旋鋼管,打樁用螺旋鋼管,廣告牌用螺旋鋼管,Q235A螺旋鋼管,Q235B螺旋鋼管,Q345B螺旋鋼管,L245螺旋鋼管,L290螺旋鋼管,L360螺旋鋼.

滄州管道有限公司專業生產螺旋鋼管。螺旋管的常用標準一般為:SY/T5037-2000（部標、也叫普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-1997（國標、也叫石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件一部分：*鋼管(到目前要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管)）、API-5L（美國石油協會、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個級別）、SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）。 

 制造工藝：螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠城壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管. 
 （1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
 （2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
 （3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
 （4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
 （5）采用外控或內控輥式成型。北京省螺旋鋼管/螺旋鋼管廠/螺旋鋼管價格 
 （6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
 （7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。
 （8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。
 （9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
 （10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。
 （11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。
 （12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
 （13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。
 （14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。螺旋管及其規范分類：承壓流體保送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5036-83）主要用于保送石油、自然氣的管線；承壓流體保送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5038-83），用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體保送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓才能強，塑性好，便于焊接和加工成型；普通低壓流體保送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5037-83），采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等普通低壓流體保送用埋弧焊鋼管。 

滄州管道有限公司坐落于河北省滄州市鹽山縣城南工業區,是一家專業生產螺旋鋼管的大型企業，是專門從事鋼管防腐、鋼管保溫、配套工程施工，以及防腐材料研發制造的大型專業化企業，是河北省防腐保溫行業協會理事單位。
 公司始建于2008年，年生產能力400萬平方米，廠區占地面積3000平方米，擁有三個標準化生產車間，現有員工175人，高級技術職稱26人，現有*螺旋鋼管（口徑219mm-3620mm，壁厚6mm-30mm)生產線6條，執行標準：SY/T5037—2008GB/T9711.19711.2*了我國大口徑厚壁螺旋管的空缺。公司擁有8條大型螺旋鋼管生產線，年產螺旋鋼管80萬噸，材質有Q235B、Q345B(16錳)、20#、L245、L290。公司先后引進美國*的林肯大口徑直縫鋼管自動焊設備，以及生產質量的西德JCOE鋼管成型工藝，專業生產大口徑直縫鋼管生產線4條，*的德國鋼管生產設備，具有科技含量高，工藝技術*等特點。3條具有*水平的鋼質管道防腐作業線和鋼管保溫生產線。其中設備包括鋼管拋丸除銹機、3PE纏繞設備、PE管黑黃夾克拔管機、噴砂除銹設備、聚氨酯低壓發泡設備、發泡平臺、玻璃鋼纏繞機、2PE包覆，水泥砂漿噴涂機等防腐保溫配套檢測設備