現有的帶式干燥機有單層和多層，熱風向上或向下穿透單層和多層物料，經過傳熱傳質后的濕空氣直接排放大氣或部分濕空氣被再次利用。在傳動機構的帶動下，輸送物料的網帶在干燥器箱體內緩慢移動，逐漸將濕物料烘干。現有帶機技術在實際生產中存在以下問題：
(1) 進氣溫度低，一般為室溫，加熱能耗高；
(2) 網帶穿流熱風的利用不充分，排風溫度高，尾氣回收成本高，能源浪費嚴重；
(3) 回水利用少，加熱蒸汽的能耗高；
(4) 對粘性物料適應性差、粘帶問題難于解決，影響產品質量；
(5) 對不同物料的干燥溫度難于控制，自動化程度低。
鏈板帶式干燥機是干燥根據多年實踐經驗，結合國內外同類產品技術，開發生產的新型帶式干燥機，克服彌補了現有設備在部分物料實際使用中的缺點，使帶式干燥機的結構更加完善合理、適用范圍更廣，操作使用穩定方便，熱效率高。干燥針對不同物料開發生產了系列專用型帶式干燥機：脫水蔬菜專機、中藥飲片專機、食品調味料專機、食品炒貨專機、顏料專機、塑料顆粒干燥與熱處理專機等。
鏈板帶式干燥機 設備結構圖
鏈板帶式干燥機 工作原理
濕物料通過合適的加料裝置均勻的分布在可調速運行的網帶上，干燥時熱空氣分別由網帶和物料的空隙間上下方穿流通過，使被干燥物料的每個表面都成為受熱面，顯著增加了物料與熱風的換熱接觸面積，使物料內部水分的蒸發擴散距離縮短，因此，能夠進行效果的干燥操作。熱空氣單元獨立橫向循環的方式使得熱風的穿透性更強，溫度及風量的控制更加靈活方便，從而相對與不同種類，性質的物料具有更廣泛的適應性。
鏈板帶式干燥機 性能特點
(1) 新型鏈板式網帶干燥機由風力除水布料系統、網帶傳動系統、熱風循環干燥系統、加熱系統、自動控制系統組成，可以適應大批量生產，節能、生產效率高、產品衛生條件和質量好。
(2) 網帶干燥機內置的熱風循環系統是聚循環風機、氣流加熱裝置、均風箱、回風箱于一體的循環干燥單元組成。所有的熱風循環系統和網帶輸送系統安裝在密閉的干燥箱體內。熱風在干燥倉內多次循環穿透物料層，使被干燥的物料多次吸收熱風的熱量，熱能利用充分，節約能源；熱風風道設在干燥室內，充分利用熱源的輻射熱，提高了干燥室內的氣流升溫速度，降低了能源消耗。
(3) 新型鏈板式網帶干燥機設置網帶清掃和清洗結構，提高了帶機對粘性強物料的適應性，使再次進入布料的傳送網帶干凈、清潔無雜質，保證干燥后產品的質量。
(4) 新型鏈板式網帶干燥機輸送系統兩側設有導向裝置，用于糾正輸送帶運行時左右偏差，保證輸送系統的正常輸送。
(5) 新型鏈板式網帶干燥機采用全密閉、熱風循環、換熱器內置、分倉自動控溫、尾氣余熱回收利用系統，比常規帶機節能達到20%以上。
(6) 高效節能的新型帶式干燥機不僅廣泛用于水果和脫水蔬菜烘干，還可推廣應用于食品、輕工、化工等行業。在定型產品的基礎上同時強調其專用性，干燥針對不同物料開發生產了系列專用型帶式干燥機：水果蔬菜、中藥飲片、堅果炒貨、染料顏料、膨化飼料、塑料顆粒與球團爐料等。
鏈板帶式干燥機 清掃和清洗裝置
(1) 新型鏈板式網帶干燥機的調節參數也是比較多的，因此它也有比較大的生產彈性。為了保證生產能力，在選用熱源，送風機或排風機都要留有余量。
(2) 新型鏈板式網帶干燥機的布料均勻是非常重要的。因為在帶干機中，網帶和料層都起著均風作用。如布料不均勻就會出現熱風短路，造成網帶上物料干燥不均勻。
(3) 為了從熱風本身的流動性能有利于均風，熱風進風管的動壓Pd應＜50Pa。在可能的條件下，讓熱風進口的箱體容積盡量大一些，這也有利于均風。
(4) 對于每一個干燥單元來說，盡量做到橫向和縱向都要風量均勻，可采用孔板均風，導流板均風和返風均風等方法。
(5) 輸送鏈條使用時間長了以后，會磨損和拉長，在輸送鏈條的兩端必須有調節軸承位置的機構，經常調節，使鏈條處于合理的工作狀態。
(6) 輸送網帶的主驅動軸必須在輸送方向的前方，這樣可使承重輸送網帶區間始終處于拉緊狀態。
鏈板帶式干燥機 生產照片
