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光油色母造粒機

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蒼茫大海中的小塊陸地,謂之星洲。

歷經磨礪,斗轉星移。星洲快速成長,目前擁有232款自有知識產權的塑料造粒機型號。  


   塑料造粒機出口導向型企業。


     主營:廢舊塑料造粒機、小型塑料造粒機 、廢塑料造粒機、塑料回收造粒機
惠州市星洲塑料機械有限公司

現位于中國制造業名城--廣東惠州市。

竺信業精于專,自工廠成立以來,秉持只做塑料造粒機,走品牌之路。

我們的行為理念:誠信、專業、品質、效率。

我們的工作目標:為客戶制造競爭優勢。

目前擁有通用塑料及工程塑料全領域,發泡料系列、特種料造粒機等四大系列,232種定型規格的產品。

機型全面。

通用塑料造粒機,工程塑料造粒機在機型上已實現全面覆蓋。

特種塑料和*造粒機械形成系列。

還有小型造粒機系列,超低溫造粒機系列,超高溫造粒機系列,機內共混抽粒機系列,高混煉抽粒機系列。

*致力于塑膠擠出機械技術的研究與開發。針對市場上塑料擠出機普遍存在的產能低,使用壽命短,耗電量高的情況,在機械設計上,針對不同客戶需求和不同原料、開發出分離型螺桿、高混煉型螺桿、KIV機筒技術,配合采用硬面齒、*型減速機,有效地解決了這些難題。

使同規格同型號塑料擠出機的有效產能提高20%~30%,實際電耗降低20%左右,真正實現高產能、長使用壽命、低電耗。

針對不同國家,外資企業、合資企業等對抽粒機在環保上的特殊要求,包括噪音控制,廢氣處理,封閉式集煙,集塵要求,和不同的電壓、電機頻率要求,我們均可以達到相關設計及制造要求。

我們按照ISO9001質量控制體系要求,建立起了一套完整規范的內部技術標準和質控程序。

從售前服務到產品設計、制造、售后服務全過程逐點控制,打造星洲產品質量。

我們有一支多年從事塑膠造粒機研發、制造、服務的專業化工程技術隊伍和員工隊伍,為客戶提供了堅實的信心保證。

我們詳細機型包括:塑料造粒機 抽粒機 廢舊塑料造粒機 小型造粒機 工程塑料造粒機 薄膜塑料造粒機 再生造粒機 塑料造粒設備 色母造粒機 無紡布造粒機 磁鐵粉造粒機 風環熱切造粒機 水環熱切造粒機 彩母造粒機 陶瓷粉造粒機 LCP造粒機 實驗型塑料造粒機 廢舊編織袋造粒機 塑料制粒機

業務范圍:造粒機項目··PE、PP、PVC、PVB、ABS、HIPS、PBT、PA、PU、EVA、PC、PS、AS、PMMA、POM、PET…等塑料抽粒機,塑料改性造粒機,塑料合金造粒機;一、二、三級塑料回收造粒機;配置造粒機部件等。

塑料造粒機 廢舊塑料造粒機 塑料造粒機設備 回收塑料造粒機
適用于兩種及以上原料,不能在造粒前單獨混合,而采取在機內一次性混合、熟化、塑化并造成塑料顆粒粒
光油色母造粒機 產品信息

適用于兩種及以上原料,不能在造粒前單獨混合,而采取在機內一次性混合、熟化、塑化并造成塑料顆粒粒。小時產能從70kg~200kg。原料舉例:硅油+HDPE=光油色母(用于生產)特殊油+塑料=水溶性可降解環保塑料.原料類型包括:油料、油性物+塑料。喂料方式為多通道變頻器計量喂料,下料流量均勻可控。雙通道自能溫控,機筒風環冷卻,實現溫度自動精確控制,有效避免透明料及原色料的偏色,顏色不均勻等情況。針對客戶原料及具體要求,選擇采用單排氣、雙排氣,或抽真空強排,可有效避免塑料顆粒產生蜂窩、氣泡,及沒有光澤等情況。切粒機過料面全部采用不銹鋼及鍍鉻工藝,氣動壓料,進口材質刀具,確保切口整齊,顆粒均勻。不銹鋼風送收料裝置分級安裝,進行自動冷卻及收料。電功率從75kw~150kw,(耗電系數為0.3~0.55)。整機重量從1t~5.5t。擺放形式為直線擺放。占地平面通常為(1.2m~1.8m)*(7m~10m)塑料造粒機操作定員1~2/班。整機出廠前,均按11生產狀態試機。客戶工廠需準備相應主電、冷卻循環水、壓縮空氣。

星洲塑機螺桿、機筒材質配置標準為:

       標配螺桿、機筒材質:38CrMoAlA,經調制、滲氮、精磨、拋光。

脆性二級,滲氮深度0.5~0.7mm。工作面硬度HV920~950(維氏硬度),表面光潔度Ra0.4

加工高腐蝕性原料:如EVA發泡料;

高磨損性原料:如填充母粒、干薄膜料、打包帶;

高磨損、高腐蝕性原料:如加纖料;

遠程客戶:如出口、跨省客戶,為進一步提升機械耐用度,延長使用壽命;

螺桿采用熔射鎢鋼合金。脆性二級,熔射鎢鋼層3~5mmHV1250(維氏硬度), 表面光潔度Ra0.4

機筒材質:38CrMoAlA,經調制、滲氮、精磨、拋光。脆性二級,滲氮深度0.5~0.7mm

工作面硬度HV920~950(維氏硬度),表面光潔度Ra0.4

加工腐蝕性、溫度敏感性原料:如PVC;螺桿、機筒材質:38CrMoAlA,經調制、

滲氮、精磨、拋光、鍍硬鉻,脆性二級,鉻層0.03mmHV750(維氏硬度)

加工高透明、高純度原料:螺桿采用3041CR18NI9TI)不銹鋼原料,

機筒材質:38CrMoAlA,經調制、滲氮、精磨、拋光。脆性二級,滲氮深度0.5~0.7mm

工作面硬度HV920~950(維氏硬度)

 

     星洲塑機減塑機標準配置為ZLYJ高精度硬齒面帶推力包減速機。

滿足JB/T8853--2001≤圓柱齒輪減速機≥規定的各項技術規范。

齒輪和軸類零件采用高強度合金鋼材質。

齒輪經滲碳、淬火、磨齒工藝加工。齒輪精度為GB10095--886級。齒面硬度為HRC~62

空心輸出軸前端配置有大規格推力軸承,承受螺桿工作時的軸向推力。

整機具有體積小、承載能力高、傳動平穩、噪音低、效率高的特點。

 

減速機油窗。

潤滑油加注油位標準為:油窗中線。在任何情況下,油位不應低于油窗中位。

潤滑油牌號為:中負荷工業齒輪油L-CKC220L-CKC320,或其他黏度相似的優質潤滑油。

使用300~600小時后,換油一次。以后每3000小時換油一次。

更換需在減速機停車,潤滑油尚未冷卻時排放。

箱體應用同品質的油沖洗干凈。若因粘度高而不宜沖洗可先加熱或用低黏度的油。

 

 

       減速機主軸承潤滑系統:

正常運行中,如出現油泵噪聲增高,一般情況是油路阻力過大。此情況可用清洗濾清器及其他相關部件。

無論那種規格的減速機,在長時間不用或氣溫過低時啟動使用,都應空車運轉一段時間,待各軸承處充分潤滑后再加載運行。

 

循環水銅管冷卻系統:

進出循環水冷卻系統,用常溫水做進出循環連接,對潤滑油進行冷卻降溫。

該處需設節流閥,并在使用注意控制水壓及流量。

以免造成銅管脫焊。在工作中發現油溫顯著升高,溫升超過70或油溫超過100時,油的質量下降,

以及產生不正常的噪聲等現象,請停止使用,檢查原因,如因齒面膠合等原因所致,需修復排除故障,更換潤滑油后再用。

 

     圓軸型吊掛,槽鋼密焊式機架。穩固、結實、耐用。

 

 

自由拆卸式電機架,方便安裝,搬運。強度高,美觀實用。

                 

 

黃色皮帶防護罩,起到警示作用。全包帶散熱網設計,符合國家安全AGB23821-2009,

2、表7的規定。符合GB12265.3-1997中表1規定。

 

  

機械下料斗、防護罩等外圍部件,全部采用不銹鋼材料,并以不銹鋼焊條焊接,美觀、安全,使用壽命更長。

 

  

細節的處理是品質更可靠的保證,鋁合金拉手,美觀、更適用。

 

 

模頭采用皇牌鋼材質,超音頻處理,工作面全部進行平面磨處理,配合間隙更小,封膠效果更好,更經久耐用。

 

 

模頭換篩位細節圖

 

 

  不銹鋼風環罩:

加工工程料、溫度敏感性塑料、低溫料時,采用風環罩配冷卻風機,

可實現溫度的雙向控制。控溫更精確,出料品質會更有保障

 

 

加熱圈采用進口發熱絲,圓線耳連接,確保穩定可靠。

 

 

雙線4柱陶瓷加熱圈

 

 

控制線及電纜線:

所有控制線及電纜線,采用GB20286-2006國標線。保障控制線路穩定,可靠。

 

  

 足米、足平方的電線。

 

 

帶石棉保護層的高溫線

 

 

規范的內部線路布置。

 

 

線碼標識,膠套線耳、定位扎帶。

 

熱縮護套,足平方線耳,防護蓋。

 

統一獨立的零線設置

 

 

變頻器獨立配柜安裝。

 

控制柜排風扇。

 

 

采用12.9級高強度螺絲。

 

法蘭螺母,高強度彈墊。

 

 

磷青銅螺母。

 

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