CPE電纜料造粒機廠家新品

CPE電纜料造粒機也叫橡膠電纜料造粒機；

機型：M110/ZJD150等；

密煉機：110L；

主機：JD150單螺桿；

切粒方式：風冷磨面熱切；

主電機：110KW；

產能：700-1000千克/小時；

長徑比：16：1；

CPE電纜料造粒機廠家新品喂料機：雙腕強制喂料機；

在生產時必需要精確控制密煉機和CPE電纜料造粒機的溫度控制；

PE材料由于其強度高、耐高溫、抗腐蝕、無毒、耐磨等特點，被廣泛應用于給排水制造領域。因為它不會生銹，所以，是替代普通鐵給管的理想管材。

1、   CPE電纜料造粒機PE是聚乙烯塑料，zui基礎的一種塑料，塑料袋,保鮮膜等都都是PE,HDPE是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。PE具有優良的耐大多數生活和工業用化學品的特性。

2、   CPE電纜料造粒機吉慶牌PE管具有的特性及應用：

3、   1.使用壽命長，在正常條件下使用壽命長達50年。

4、   2. CPE電纜料造粒機衛生性好，無毒，不含金屬添加劑，不結垢，不滋生細菌，防止飲用水二次污染。

5、   3.可耐多種化學介質的腐蝕。

6、   4.內壁光滑，具有良好的耐磨性，抗沖擊強度高。

5. CPE電纜料造粒機廠家新品重量輕，運輸，安裝方便。

7、   6.適用于城鄉自來水管道，化工工藝管道，給排水，制藥，污水處理行業。

雙螺桿擠出機在使用中經常會出現一些故障，CPE電纜料造粒機廠家新品一般的故障處理根據經驗可以比較快修理，
一、CPE電纜料造粒機主機電流不穩
1、生產原因：
（1）喂料不均勻。
（2）主電機軸承損壞或潤滑不良。
（3）某段加熱器失靈，不加熱。
（4）螺桿調整墊不對，或相位不對，元件干涉。
2、CPE電纜料造粒機處理方法：
（1）檢查喂料機，排除故障。
 2）檢修主電機，必要時更換軸承。
（3）檢查各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。
（4）檢查調整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象。
二、CPE電纜料造粒機主電機不能啟動

1、產生原因：
（1）開車程序有錯。
2）CPE電纜料造粒機主電機線程有問題，熔斷絲是否被燒環。
（3）與主電機相關的連鎖裝置起作用
2、CPE電纜料造粒機處理方法：
（1）檢查程序，按正確開車順序重新開車。
（2）檢查主電機電路。

（3）檢查潤滑油泵是否啟動，檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態。油泵不開，電機無法打開。
（4）CPE電纜料造粒機變頻器感應電未放完，關閉總電源等待5分鐘以后再啟動。
5）檢查緊急按鈕是否復位。
三、CPE電纜料造粒機機頭出料不暢或堵塞
1、產生原因：
（1）加熱器某段不工作，物料塑化不良。
（2）操作溫度設定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩定。
（3）可能有不容易熔化的異物。
2、CPE電纜料造粒機處理方法：
（1）檢查加熱器，必要時更換。
（2）核實各段設定溫度，必要時與工藝員協商，提高溫度設定值。
（3）清理檢查擠壓系統及機頭。
四、CPE電纜料造粒機主電啟動電流過高
1、產生原因：
1）加熱時間不足，扭矩大。
（2）某段加熱器不工作。
2、CPE電纜料造粒機處理方法：
（1）開車時應用手盤車，如不輕松，則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。
五、CPE電纜料造粒機主電機發出異常聲音：
1、產生原因：
（1）主電機軸承損壞。
（2）主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
2、處理方法：
（1）更換主電機軸承。
（2）檢查可控硅整流電路，必要時更換可控硅元件。
六、CPE電纜料造粒機主電機軸承溫升過高：
1、產生原因：
1）軸承潤滑不良。
2）軸承磨損嚴重。
2、產生原因：
1）檢查并加潤滑劑。檢查電機軸承，必要時更換。
七、CPE電纜料造粒機機頭壓力不穩：
產生原因：
主電機轉速不均勻。
喂料電機轉速不均勻，喂料量有波動。
處理方法：
CPE電纜料造粒機檢查主電機控制系統及軸承。
（2）檢查喂料系統電機及控制系統。
八、CPE電纜料造粒機潤滑油壓偏低：
（1）潤滑油系統調壓閥壓力設定值過低。
（2）油泵故障或吸油管堵塞。
2、處理方法：（1）檢查并調整潤滑油系統壓力調節閥。（2）檢查油泵、吸油管。
九、CPE電纜料造粒機自動換網裝置速度慢或不靈1、產生原因：

（1）氣壓或油壓低。
（2）氣缸（或液壓站）漏氣（或漏油）。
1）檢查換網裝置的動力系統。
（2）檢查氣缸或液壓缸的密封情況。
十、CPE電纜料造粒機安全銷或安全健被切斷
1、產生原因：
（1）擠壓系統扭矩過大
（2）主電機與輸入軸承聯接不同心
2、處理方法：
（1）檢查CPE電纜料造粒機擠壓系統是否有金屬等物進入卡住螺桿。在剛開始發生時，檢查預熱升溫時間或升溫值是否符合要求。
（2）調整主電機
十一、CPE電纜料造粒機擠出量突然下降：
1、產生原因：
（1）喂料系統發生故障或料斗中沒料。
（2）擠壓系統進入堅硬卡住螺桿，使物料不能通過。
2、處理方法：
（1）檢查喂料系統或料斗的料位。
（2）檢查清理擠壓系統。