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小功率光纖激光切割機

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產品簡介

一、激光切割機簡介 激光切割機是集光、機、電一體化的激光加工設備,它采用激光技術及計算機控制技術和高性能的數控激光電源系統,能快速高效地加工各種規格的金屬板材。 二...

詳細介紹

一、簡介

激光切割機是集光、機、電一體化的激光加工設備,它采用激光技術及計算機控制技術和高性能的數控激光電源系統,能快速高效地加工各種規格的金屬板材。

二、設備組成

  (1)光纖激光器和激光電源
  我公司光纖激光切割機均采用高水平的IPG和銳科光纖激光發生器,其性能穩定,關鍵部件使用壽命可達10萬小時,設備整體質量得到安全保障。激光器可以產生的光束質量,切割線條更精細,工作效率更高,加工質量更好。
  (2)光纖專用激光切割頭
  設備采用的光纖專用激光切割頭,配合電容非接觸式自動跟蹤系統,可以自動調整焦距,保證整板的切割效果,即使材料表面不平整仍可以保證切割質量,切縫平整、美觀;高速電容傳感切割間距0.2mm,提高切割性能并減少氣體消耗。
  (3)控制系統
  設備采用高效的HE數控軟件,功能強大,兼容性強、能兼容NC文檔、DXF、PLT、Al等制圖軟件格式。操作維護方便,在電腦上畫出任何平面圖像,不需開模,產品馬上就可以出來,省時省錢。選配套料編輯軟件,限度地提高材料的利用率及切割效率。圖形顯示功能,直觀表現切割效果,在線監測切割路徑。具有方便的自動記錄位置、斷點切割回退功能。
  (4)機床系統
  機床采用龍門式機械結構,橫梁、床身整體加工,設備精度高、剛性好,運行平穩;同時結構緊湊,占地面積小,操作維護方便,可以滿足工業24小時生產需要。
  機床床身:采用優質鋼材焊接而成的框架結構,經過專業的焊接、高溫退火,二次時效處理、大型龍門銑床精密加工,這些設計和加工手段確保機床具有優良的抗震性、高剛性和穩定性。
  傳動系統:機床系統配備進口交流伺服系統及驅動系統,機床傳動采用進口齒輪齒條傳動結構,直線導軌導向,保證設備的高速度、高精度、高可靠性。
  氣路系統:切割氣體分三路獨立控制,可以實現打孔過程中的自動切換、氧氣的壓力實時控制和靈活的切割工藝調整。
  (5)冷卻系統
由于激光器性能,光電轉換效率高,產生的熱量小,所以只需配備小功率激光冷水機即可滿足設備運行要求,能耗更低。
  采用移動式龍門結構,橫梁、床身整體加工,設備精度高、剛性好,運行平穩。
  機床底座:采用優質管材焊接而成的框架結構,經過專業的焊接、二次時效處理、大型龍門銑床精密加工,這些設計和加工手段確保機床具有優良的抗震性、高剛性和穩定性。
  機床臺面:鋼結構鋸齒工作臺上有氣動頂料裝置和氣動夾料裝置的,氣動頂料裝置方便切割板材的上下以減低工作強度,氣動夾料裝置使切割板材固定以保證薄板切割精度。
  排渣系統:床身下部裝有落料收集器,能清除生產過程中的廢料及收集小的零件。
  除塵系統:工作臺采用吸塵設計,用于清除生產過程中粉塵、廢氣等物質雙路,1.1KW離心風機抽除切割粉塵保持良好的工作環境,減少粉塵對人員和設備的傷害。空氣過濾儲氣裝置初步除去壓縮空氣中含有的水份、油滴和固體微粒,提高下級空氣干燥裝置的凈化效果。空氣干燥裝置通過設計的管路系統、高效熱交換器、冷卻蒸發器以及氣液分離器,進行二次高效除去壓縮空氣中含有的水份、油滴和固體微粒,使切割高效穩定。
  采用專業水冷系統,制冷機組的溫度以數字表顯示,水溫超過規定溫度時制冷機組將自動制冷,水溫低于規定溫度時制冷機組將自動停止制冷。

三、技術參數

激光輸出功率 500/700/1000w
激光波長 1070 nm
激光介質 YVO4
光束質量 <0.373mrad
最小線寬 ≤0.15mm
空程速度       60m/min
X軸行程 3000mm
Y軸行程 1500mm
Z軸行程 120mm
切割范圍(XY軸) 3000mm×1500 mm
工作臺軸向定位精度 ≤±0.05㎜/m
工作臺重復定位精度 ≤±0.03㎜/m
碳鋼切割厚度 12mm  (優質切割厚度范圍0.5--5mm)
不銹鋼切割厚度 6 mm   (優質切割厚度范圍0.5--3mm)
供電要求 380V/50HZ

四、使用的條件和要求

  用戶應為設備提供良好的使用環境:如設備安置場地平整,無強震動,環境干燥清潔,相對無塵,設備使用環境溫度5-350°C。提供工作電力配置: 三相五線供電380V/50HZ;自備空壓機(排氣量大于0.6立方米/min, 壓力大于0.8Mpa且小于1.25Mpa)、氧氣、氮氣以及冷卻用蒸餾水20 升。

 五、性能及特點

配備自動交換平臺,高速換料,動態性能好,進口CNC數控系統,具有板材表面跟蹤控制,激光功率坡度控制、回退功能、蛙跳功能、斷點返回功能、共邊切割功能、自動尋邊功能、傳感器自動標定等功能。設備光路基本免維護對外界灰塵、震蕩、濕度、溫度具有很高的容忍度、能勝任惡劣的工作環境。
優勢介紹
1.動態性能飛升
●運動部件橫梁和Z軸采用航空鋁制造,剛性高,質量輕;
●整個傳動結構配比合理,機床高速切割時不抖動,動態性能飛升;
●運動速度可達125m/min,加速度達2G。
2.耐切割 抗高溫
●針對激光器自主研發了耐切割防護、抗高溫防護技術,大幅提升產品質量。
3.分區除塵 氣壓自動報警。
●分區除塵,風門密封技術讓密封區域基本無泄漏,集塵器高速煙塵收集,讓操作環節無煙塵干擾。
●氣壓調節自動報警裝置技術,讓機床在氣體壓力不夠時能及時停止工作,提高切割材料利用率,防止切壞零件。
4.亮切技術
●該技術在激光切割工藝的一大升級,可以使激光切割品質穩定,切割斷面光滑無毛刺。
5.石墨防燒技術。
●床身設計采用石墨防燒技術,使得設備在加工過程中耐高溫能力強,以防機身變形,輕松應對萬瓦級高功率的高強度切割工作,增加設備的使用壽命。
6.自動調焦激光頭
●通過設置參數,靈活調節焦點刻度,沒有人工手動調焦的誤差,可實現同時切割不同厚度、不同材質的板材自動切換。
7. 雙水冷結構
●內置雙水冷結構,保持準值和聚焦組件恒溫,以防鏡片過熱,延長鏡片使用壽命。

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