鑲件模具配件加工方法:
1、洗削加工:主要是用銑刀對(duì)平面進(jìn)行銑削加工
2、磨削加工:主要是用砂輪片對(duì)工件的表面進(jìn)行磨削加工。
3、刨削加工:主要是用刨刀對(duì)工件表面進(jìn)行刨削加工。
4、特種加工:是直接利用電能、化學(xué)能等進(jìn)行加工的方法。
5、數(shù)控加工:主要是通過數(shù)字化信息來控制機(jī)床,使被加工零件和刀具之間產(chǎn)生符合要求的相對(duì)運(yùn)動(dòng),從面實(shí)現(xiàn)零件的加工。
鑲件模具配件加工工藝一般都是采用以下方法:
1、幾何形狀精度 軸頸的幾何形狀精度(圓度、圓柱度) ,一般應(yīng)限制在直徑公差點(diǎn)范圍內(nèi)。 對(duì)幾何形狀精度要求較高時(shí),可在零件圖上另行規(guī)定其允許的公差。
2、表面粗糙度 根據(jù)零件的表面工作部位的不同,可有不同的表面粗糙度值,例如普通機(jī)床主軸支承軸頸的表面粗糙度為 Ra0.160.63um,配合軸頸的表面粗糙度為 Ra0.632.5um,隨著機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度的擴(kuò)大和精密程度的提高,軸類零件表面粗 糙度值要求也將越來越小
3、尺寸精度 軸頸是軸類零件的主要表面,它影響軸的回轉(zhuǎn)精度及工作狀態(tài)。軸頸的直 徑精度根據(jù)其使用要求通常為 IT69,精密軸頸可達(dá) IT5。4、位置精度 主要是指裝配傳動(dòng)件的配合軸頸相對(duì)于裝配軸承的支承軸頸的同軸度, 通常 是用配合軸頸對(duì)支承軸頸的徑向圓跳動(dòng)來表示的;根據(jù)使用要求,規(guī)定高精度軸 為 0.0010.005mm,而一般精度軸為 0.010.03mm。 此外還有內(nèi)外圓柱面的同軸度和軸向定位端面與軸心線的垂直度要求等。
東莞市起晟模具配件有限公司,是一家專業(yè)生產(chǎn)、加工、銷售和服務(wù)一體的模具零配件制造工廠。公司創(chuàng)辦于2004年,具有多年專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)人員和老員工。主要生產(chǎn)的原材料采用那智不二越高速鋼(NACHi)、日立金屬(DAC/YXR33)材料,公司切削砂輪主要是美國(guó)諾頓和中國(guó)臺(tái)灣嘉寶砂輪,閥針套采用的是美國(guó)SUNNEN珩磨機(jī)研磨內(nèi)孔,外徑成型器用日本三井工具磨床成型,還有車銑復(fù)合數(shù)控車床加工異形件,另外有專業(yè)的熱處理廠家配合生產(chǎn)。
公司主要產(chǎn)品有:日本SKH51頂針、托針、扁頂針,熱流道閥針、閥針套,壓鑄模具耐高溫型芯,化妝品配件、噴霧泵型芯,熱膠套、單邊薄避SKH51司筒,筆模異形鑲針,螺牙型芯等。 本公司于2018年3月在東莞市清溪鎮(zhèn)開設(shè)分廠,投入自動(dòng)化生產(chǎn)線,專業(yè)生產(chǎn)精密出口頂針。為滿足客戶要求,為提高生產(chǎn)效率、縮短納期,本公司每年都會(huì)投入新的設(shè)備,做出更優(yōu)良、更精密的模具零配件來滿足廣大客戶的要求,自開廠以來,一直秉持著誠(chéng)信、技術(shù)、品質(zhì)、納期有效的經(jīng)營(yíng)理念以及以誠(chéng)以善的工作方針。
在這個(gè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,發(fā)展與挑戰(zhàn)并存的今天,起晟人員笑臉面對(duì)挑戰(zhàn)、抓住機(jī)遇,承蒙廣大新老客戶的支持,起晟人將更加努力進(jìn)取,以更優(yōu)良、更有效的服務(wù)回饋廣大客戶!
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