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東莞市添益自動化設備有限公司


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噴絲板模具除膠除積碳超聲波清洗機

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更新時間:2023-12-02 22:31:45瀏覽次數:271次

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產品簡介

噴絲板除膠、除積碳溶劑清洗機使用溶劑除膠,只需要100-120℃的溫度(溶液加熱的溫度)使膠軟化,配合超聲波震蕩作用使膠剝離脫落,再使用專用的除積碳清洗劑,對噴絲板進行超聲波除積碳清洗,經數十家客戶幾百條噴絲板的清洗效果驗證,該清洗方法除膠除積碳比較不傷模具。

詳細介紹

由于口罩需求的爆發,讓公眾認識到口罩核心材料,以聚丙烯(俗稱PP)為主要原料,添加駐極母粒等成份,采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸,由此形成超細纖維并收集在凝網簾或滾筒上,同時自身粘合而成為熔噴法非織造布,其過濾效率有90%95%99%等級之分。

 

噴絲板模具是生產設備核心零件之一,噴絲板長度有300-1800mm多種尺寸,噴絲板的噴絲孔直徑有0.15-0.3mm多種規格,如此細小的孔徑,一條噴絲板往往有成百上千個噴絲孔,噴絲板的工作溫度在250℃左右,使用時間一長,噴絲板的噴絲孔就容易堵住,堵塞物的主要成份是膠(PP與駐極母粒)、積碳(噴絲板長期加熱產生的積碳、高溫煅燒產生的積碳等),噴絲孔堵塞會造成噴絲不均勻,達不到過濾效率,嚴重影響質量。

 


噴絲孔一旦有堵塞,就必須進行清理,由于PP膠的熔點在170℃左右,并且是難于溶解的物質,長期以來,使用較多的就是高溫煅燒法,將噴絲板整體放入高溫爐中,加熱至400-500℃,使膠(炭化)氣化脫落,待噴絲板冷卻后,再用超聲波清洗機清洗,整個過程需要6-8小時。另一種方法為干冰清理法,也需要將噴絲板加熱至300-400℃,使噴絲孔里的膠碳化,然后用干冰(干冰是固態二氧化碳,存在的溫度是-78℃)沖擊噴絲孔及表面(壓力6-10公斤)除掉堵塞與殘留物,時間在0.5-2小時。以上兩種方法,煅燒法效果一般且比較耗時,干冰清洗方法時間短且除膠效果明顯,但對于除積碳效果一般。總的來說,這兩種方法都顯得比較“暴力",且有致命缺陷,那就是噴絲板模具在反復煅燒、反復熱脹冷縮的情況下,容易造成模具退火、噴絲孔微裂、孔徑不規則等現象,影響模具使用壽命及質量。
 

  由于噴絲板模具的價值比較高,1600mm長的噴絲板往往需要好幾十萬,而短的600mm左右的噴絲板也需要好幾萬,對于一個生產廠家來講,噴絲板模具肯定不止一兩套,如此一來,對于噴絲板模具的有效清洗及高標準保養顯得尤為重要!

        東莞市添益自動化設備有限公司是一家專注于工業清洗設備的企業,經過數月的研發與驗證,開發出專用于噴絲板除膠、除積碳的溶劑清洗機與配套清洗劑,該清洗機使用溶劑除膠,只需要100-120℃的溫度(溶液加熱的溫度)使膠軟化,配合超聲波震蕩作用使膠剝離脫落,再使用專用的除積碳清洗劑,對噴絲板進行超聲波除積碳清洗,經數十家客戶幾百條噴絲板的清洗效果驗證,該清洗方法除膠除積碳比較,噴絲孔既通且圓,孔內及表面都比較光滑,更重要的是,整個清洗過程對噴絲板沒有傷害,從而實現了對噴絲板模具的一級維護保養!

噴絲板模具清洗方法對比       


清洗

方法

清洗原理

工藝流程

處理溫度

處理

時間

使用設備

特點

設備成本

高溫煅
燒法

高溫氣化(炭化)

高溫加熱使膠氣化(炭化),冷卻后再用超聲波清洗除掉殘留物。

400-500

6-8H

高溫煅燒爐、
超聲波清洗機

耗時長、效果一般、模具反復煅燒造成退火影響使用壽命。

較高

干冰

清洗

高溫炭化、干冰沖擊

高溫加熱使膠碳化,然后用干冰(-78℃)沖擊除掉殘留物。

300-400

0.5-2H

加熱裝置、干冰清洗機

耗時短、效果適中,但對于積碳清理不,干冰不易儲存。高溫及反復熱脹冷縮影響模具使用壽命。

適中

“添益"
溶劑清洗

高溫軟化、超聲震動

加熱使膠軟化,配合專用除膠溶劑,超聲震蕩使膠剝離脫落。除膠后再進行除積碳清洗。

100-120

2-3H

除膠溶劑清洗機、除積碳超聲清洗機

耗時適中,效果好,除膠與除積碳比較,處理溫度相對較低,不對模具產生傷害。

適中



“添益"噴絲板溶劑清洗核心優勢:除膠除積碳,不傷模具!



“添益"噴絲板除膠專用溶劑清洗機介紹:

清洗原理

加熱使膠軟化,溶劑溶解部分膠、超聲震蕩使膠剝離脫落

清洗介質

專用除膠有機溶劑(不燃、有一定揮發性)

清洗對象

300-1600mm長度噴絲板模具(尺寸可定制)

超聲波

清洗槽底部配有超聲波,超聲頻率28KHz

加熱溫度

100-120

冷氣系統

由于使用溫度較高,而清洗溶劑具有一定揮發性, 在清洗槽上方安裝有冷排管(可結霜),連接冷凍機組,在清洗槽上方形成冷凍區域,阻止溶劑揮發。

清洗流程

將噴絲板模具放入清洗機槽體內,加熱至100-120℃,開啟超聲波,清洗約1.5-2小時,達到時間后提出噴絲板模具,使用高壓風槍(壓縮空氣)對噴絲孔及表面快速吹掃,清除殘留物,防止帶出的膠再次凝結。




“添益"噴絲板除積碳專用超聲波清洗機介紹:

清洗原理

超聲波強勁滲透力沖擊表面并結合清洗劑的化學去污能力

清洗介質

專用除積碳清洗劑(水性)

清洗對象

300-1600mm長度噴絲板模具(尺寸可定制)

超聲波

清洗槽底部配有超聲波,超聲頻率28KHz

加熱溫度

80-90

清洗流程

將噴絲板模具放入清洗機槽體內,加熱至80-90℃,開啟超聲波,清洗約0.5-1小時,達到時間后提出噴絲板模具,先沖水再用高壓風槍(壓縮空氣)對噴絲孔及表面快速吹掃,清除殘留物。



      莞市添益自動化設備有限公司生產的噴絲板除膠專用溶劑清洗與除積碳專用超聲波清洗機(配套清洗劑),可提供試樣清洗,效果滿意再購買。針對周邊客戶,添益公司可提供噴絲板模具代清洗服務。

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