雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機
　　兩種擠出機的區別：
　　單螺桿的機器和雙螺桿的機器:一個是一根螺桿,一個是兩根螺桿.都是用的一個電機帶動的.功率因螺桿不同而不同.50錐雙的功率約為20KW,65的約為37KW.產量與料及螺桿有關,50錐雙的產量約為100-150KG/H,65錐雙約為200-280KG/H.單螺桿的產量就只有一半。
　　擠出機按其螺桿數量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機。目前以單螺桿擠出機應用，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩定、物料在機筒內停留長,混合均勻 。
　　SJSZ系列錐形雙螺桿擠出機具有強制擠出、高質量、適應性廣、壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點，溫度自控，真空排氣等裝置。適用于管、板、異形材等制品的生產。
　　無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位，近幾年業，有了很大的發展。目前德國生產的大型造粒用，螺桿直徑達700mm，產量為36t/h。
　　發展的主要標志在于其關鍵零件——螺桿的發展。近幾年以來，人們對螺桿進行了大量的理論和實驗研究，至今已有近百種螺桿，常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。
　　從單螺桿發展來看，盡管近年來已較為完善，但隨著高分子材料和塑料制品不斷的發展，還會涌現出更有特點的新型螺桿和特殊。從總體而言，向著高速、高效、化方向發展。
　　雙螺桿擠出機喂料特性好，適用于粉料加工，且比有更好的混煉、排氣、反應和自潔功能，特點是加工熱穩定性差的塑料和共混料時更顯示出其*性。近些年來國外雙螺桿擠出機已經有很大的發展，各種形式的雙螺桿擠出機已系列化和商品化，生產的廠商也較多，大致分類如下：
　　(1)按兩根軸線相對位置，有平行和錐形之分；
　　(2)按兩根螺桿嚙合程序，有嚙合型和非嚙合型之分；
　　(3)按兩根螺桿的旋轉方向，有同向和異向之分，在異向中又有向內、向外之分；□
　　(4)按螺桿旋轉速度，有高速和低速之分；
　　(5)按螺桿與機筒的結構，有整體和組合之分。
　　在雙螺桿擠出機的基礎上，為了更容易加工熱穩定性差的共混料，有的廠家又開發出多螺桿擠出機如行星擠出機等