鄭州華強重工科技有限公司,2017年,注冊資金500萬,員工80余名,專業的研發設計團隊,歷時4年產品銷售覆蓋國內整個地區,部分產品出口10余個國家。優秀的員工,*的技術,精良的設備,嚴格的管理,使公司不斷發展壯大。精準、可靠、專業是我們的生產精神和服務理念。公司主營肥料造粒機、攪拌機、包裝機、篩分機、輸送機、烘干冷卻機、發酵堆肥翻拋機、物料粉碎機等多種肥料設備。同時可根據客戶的要求設計1萬-50萬噸的有機肥生產流水線及車間廠房設計。公司理念:以人為本,誠信經營,開拓進取, 抓機遇,迎挑戰。宗旨:以精立業,以質取勝。熱誠歡迎各界人士惠顧指導洽談業務,共創財富。
一、產品概述 該系列BB肥設備是我公司研制的新一代混合設備。該機的優點是混合量大、便于配方、針對性強,克服了因物料比重和顆粒度不同在向下流動過程中混合造成的分流現象,提高了配料精度。該產品結構簡單、操作方便、便于維修,大大減小了設備投入,從而節省了人力、財力和能耗。
二、結構簡述 整機可分為三大部分:
1. 機架部分:機器所有工作體全部固定在機架上,該機的機架均采用優碳鋼板、槽鋼焊接而成,并通過了嚴格的產品合格認證和特定的工藝要求,已達到本機正常使用的目的;傳動連接部分:電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動,安裝在減速機上的齒輪與機體齒輪相咬合,從而帶動筒體工作:
2. 筒體工作部分:該機筒體部分采用優碳鋼板經特殊工藝加工而成。筒體內壁設有特殊螺旋攪拌葉片,在筒體工作的同時,物料從進料口進入,在特殊螺旋攪拌葉的翻轉下使物料均勻攪拌,避免物料因比重和顆粒度不同再向下流動過程中造成的分流現象。
3. 爬斗送料部分:該機爬斗送料部分采用特殊工藝設計。爬斗的導軌部分采用優質槽鋼制造而成,加以合理的角度設計,使整體運行平穩,克服了以往因高度限制造成的提升斗上料難、容易跑偏的問題。
三、主要技術參數 該系列BB肥設備型號多,可根據用戶產量的需要選擇不同型號。其主要技術參數見下表(僅參考):
型 號 | 生產能力(t/h) | 功率(KW) | 混合量(次/批) |
ZYC-1250 | 1-5 | 7.5+4 | 500kg |
ZYC-1500 | 2-6 | 7.5+4.5 | 750kg |
ZYC-2000 | 3-8 | 11+4.5 | 1000kg |
四、安裝與調試
1. 安裝:本系列BB肥設備出廠時主要有以下部件:
1>、BB肥設備主體,主體包括筒體、混料室、攪拌結構;
2>、主減速機一臺,輸入軸裝有皮帶輪,輸出軸裝有直齒輪一件;
3>、主電動機一臺,裝有皮帶輪一件;
4>、附件:三角帶等。
用戶訂貨后,按本廠或自行設計的工藝流程圖筑好地基,基礎上預留地腳孔(因本機設計合理,震動量很小,不需要很牢固的混凝土地基)。
1>.BB肥主機穩定后,開始對接上料導軌部分,該部分要求精確,其導軌安裝斜度與地平面成60°夾角;
2>.導軌連接后中心應于筒體中心在一條直線上;
3>.導軌連接部分必須連接牢固,以防止斷裂;必要時在連接處加焊一長約200mm的加強版,以加強連接穩定性;
2.調試:本機出廠前已合理調整,并通過嚴格的質量技術檢驗,用戶可放心使用,后出廠,但因現場的維修或運轉使用后出現的問題仍需要調整。
五、使用須知
1.本機應在無負荷的情況下啟動,嚴禁帶料開啟,以避免造成損壞;
2.嚴禁物料中帶有加大塊石子、鐵塊雜物等,以避免損壞混合葉片;
3.開機前先檢查所有螺栓是否松動;
4.檢查軸承座內及減速機內的油面是否到位;
5.啟動主電動機,檢查旋轉方向,本機為正反轉控制,開機前必須以點動法將電動機正反轉正確接入控制盒;
6.停車前應先停止送料,嚴禁帶料停車。
六、潤滑指示 1.減速機在使用前必須加注齒輪油方可進行生產,此后每4個月更換一次;
2.主軸軸承座內每3個月更換一次黃油;
3.齒輪滾帶處每班加注一次黃油。
七、BB肥設備中的易損件 1.滾動軸承 2.混合葉片
3.主電機三角帶 4.主軸
5.拖輪