一：此套塑膠摻配料混煉/制粒設(shè)備是專業(yè)為生產(chǎn)雙螺桿造粒機(jī)所設(shè)計(jì)的機(jī)組，包含了原料預(yù)熱混合，混合捏煉，擠出，切粒及膠粒冷卻，篩選與集收。適用于橡、塑膠等原料的加工。此套設(shè)備具有下列優(yōu)點(diǎn):優(yōu)良的混煉效果及溫度控制準(zhǔn)確；使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及生產(chǎn)流程，操作簡(jiǎn)單、方便，減少人員操作。此套設(shè)備不需要特殊的操作技術(shù)，能生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的安全性。溫度控制準(zhǔn)確，因此減少原料的損害及浪費(fèi)。

二：PMMA亞克力板生產(chǎn)線簡(jiǎn)介 PMMA亞克力板生產(chǎn)線可連續(xù)生產(chǎn)PP、PE、ABS、PMMA、PC、PS、PVC等制品。其制品廣泛應(yīng)用于冰箱、空調(diào)、廣告、建筑、環(huán)保化工、衛(wèi)浴等領(lǐng)域。 擠出機(jī)：根據(jù)物料的不同，選用(排氣、不排氣)雙螺桿螺桿造粒機(jī)，螺桿采用特殊混煉功能和精確的控溫系統(tǒng)確保塑料的高塑化、高產(chǎn)量穩(wěn)定擠出。 PMMA亞克力板造粒機(jī) 平同向行雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒、螺桿采用積木式原理設(shè)計(jì)制造。根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長(zhǎng)徑比、PMMA亞克力板造粒機(jī)機(jī)筒結(jié)構(gòu)、螺桿排列、換網(wǎng)結(jié)構(gòu)、排氣數(shù)量及位置、加料方式、電氣控制方式等，PMMA亞克力板造粒機(jī)均可優(yōu)化合理配置。實(shí)現(xiàn)多功能、PMMA亞克力板造粒機(jī)多用途來(lái)適應(yīng)加工高分子材料。 新型的減速分配傳動(dòng)系統(tǒng)，高扭矩設(shè)計(jì)，高精度齒輪加工，主要軸承采用進(jìn)口件，合理的浸油式潤(rùn)滑結(jié)合關(guān)鍵部位強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置，及連鎖保護(hù)裝置，確保主機(jī)可靠平穩(wěn)運(yùn)行。PMMA亞克力板造粒機(jī)充分利用有限的空間設(shè)計(jì)最新式漸開(kāi)線花鍵形式結(jié)構(gòu)芯軸，保證最大的承載能力，PMMA亞克力板造粒機(jī)實(shí)現(xiàn)高扭矩傳送。采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的螺紋元件為嚙合共軛型。具有優(yōu)異的自潔功能，良好的互換性，PMMA亞克力板造粒機(jī)其規(guī)格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤(pán)等，通過(guò)適當(dāng)?shù)暮侠斫M合，PMMA亞克力板造粒機(jī)實(shí)現(xiàn)物料的輸送。塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，實(shí)現(xiàn)高分子材料的工藝加工過(guò)程。