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LSSD-01鋁塑復合包裝脹破測試儀適用于各種熱封、粘接工藝形成的軟包裝件、無菌包裝件等各封邊的封口強度、熱封質量、以及整袋脹破壓力、密封泄漏性能的量化測定,各種塑料防盜瓶蓋密封性能的量化測定,各種軟管整體密封性能、耐壓強度、帽體連接強度、脫口強度、熱封邊封口強度、扎街強度等指標的量化測定。
l 搭載5寸IPS高清觸控屏,配備*微型打印機
l 用戶分級權限設置,滿足GMP要求、測試記錄審計、追蹤功能;
l 智能控制加壓、保壓、計時、泄壓試驗過程“一鍵化"操作,測試效率高
l 試驗量程可選測試范圍寬、應用領域廣
l 膨脹抑制、膨脹非抑制雙重試驗方法
l 破裂測試、蠕變測試、蠕變到破裂測試多種試驗模式選擇
l 測試附件支持、試驗模式靈活、兼容多樣化
l 采用shijiezhimingSMC進口的氣動元件,性能經久耐用、穩定可靠
脹破、蠕變、蠕變到破裂測試原理:
1、破裂測試:通過測試設備向軟包裝袋內加壓直至破裂。此試驗方法可以測得被測試樣的zuida破裂壓力(被測試樣破裂前所承受的zuida壓力)。
2、蠕變測試:向軟包裝袋內施加一定的壓力,同時維持這個壓力到一個規定的時間,能保證包裝完好無泄露的試樣被判為“合格",否則被判為“不合格"。
3、蠕變到破裂測試:向軟包裝袋內部增壓到一個規定的壓力,保持壓力直到包裝件出現泄露,相對于蠕變測試,這里的壓力值設置更高,以保證包裝件在一個合理的時間內被損壞。此方法測得的是施壓后包裝件能保持壓力直至泄露的間隔時間。
粗大泄漏氣泡檢測原理
1. 用穿孔器在包裝上穿一個孔。以便將空氣源和壓力監測器插入到樣品中。穿孔宜盡量位于包裝的zhongyang。孔的大小宜能插入空氣源和壓力監測器,并使空氣泄露為最小。如果必要,用膠帶和橡膠墊作為穿孔部位的封堵器來密封插入部位。
2. 向試驗樣品中插入空氣源和壓力監測器。將包裝浸沒在水下約2.5cm。向包裝內施加空氣。
3. 必要時,調節氣體和限壓閥,緩慢對包裝充氣至大于或等于所規定的最小試驗壓力。必要時,調節限壓閥和壓力調節器以保持恒壓。
4.檢驗整個包裝上顯示破損(密封處通道、針孔、破裂、撕裂等)區域的氣泡流,檢驗時間依據包裝大小而定。
5. 從水中取出包裝,標出所有觀察到的破損區域。
瓶蓋密封性測試原理:
瓶蓋類別 | 密封要求 | 測試方法 |
非碳酸蓋 | 200kpa時不漏氣,350kpa時不脫蓋 | 將瓶蓋按額定扭矩封好后使用密封測試儀器加壓至200kpa,在水下保壓一分鐘,觀察是否漏氣,再把壓力提高至350kpa,保壓一分鐘,觀察瓶蓋是否脫出。 |
碳酸蓋 | 690kpa時不漏氣,1207kpa時不脫蓋 | 將瓶蓋按額定扭矩封好后使用密封測試儀器加壓至690kpa,在水下保壓一分鐘,觀察是否漏氣,再把壓力提高至1207kpa,保壓一分鐘,觀察瓶蓋是否脫出. |
易拉罐耐壓密封/試驗:
耐壓強度 | 充壓150kpa | 當罐高大于2倍罐徑時180kpa氣壓下,保持1分鐘,無yongjiu變形 |
密封性 | 充壓150kpa | 當罐高大于2倍罐徑時180kpa氣壓下,保持1分鐘,不允許泄漏 |
精 度:0.5級
標準配置:主機、測試架、微型打印機
選 購 件:約束板試驗裝置;開口包裝試驗裝置;塑料防盜瓶蓋密封性能試驗裝置;軟管密封性能試驗裝置;氣霧劑閥門密封性能試驗裝置
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