廢舊泡沫造粒機的螺桿：改變了螺桿的設(shè)計，增大了螺桿之間的螺桿間距，使塑料加熱后在桶內(nèi)熔化;采用變徑型式，技術(shù)上提高了螺桿的相對使用壽命;提高了整機性能。特別是高頻電感技術(shù)的應(yīng)用，
大大提高了造粒機的質(zhì)量。筒體采用45 #鋼經(jīng)精密加工淬火處理而成，具有高硬度、抗磨性、耐腐蝕性，進給端和出料口有尺寸的槽，便于進給。 

設(shè)備的加熱系統(tǒng)：加熱系統(tǒng)由加熱線圈組成，加熱線圈分別分布在筒體外。桶內(nèi)物料加熱塑化均勻，設(shè)定溫度的變化由電控箱上的儀表自動調(diào)節(jié)。冷卻風(fēng)扇，為了達到桶內(nèi)溫度的穩(wěn)定，在桶底增加了冷
卻風(fēng)扇。通過溫度的自動控制，當(dāng)溫度過高時，提高了筒體的溫度穩(wěn)定性。 
設(shè)備的模頭：為了防止由于溫度低、流動性不足而導(dǎo)致擠出塑料的發(fā)生，從而阻礙擠出。具體來說，在機頭外部增加加熱功率環(huán)，讓材料的正常豐滿度。機頭上的出料孔平行于15孔，增加了產(chǎn)量，
提高了生產(chǎn)速度。平行擠出機頭部采用頭部結(jié)構(gòu)，螺桿與筒體連接，更換篩板省時省力。