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波紋管模具的基礎構造：

    作為管道中常用到的管材，雙壁波紋管是疏通、排水中重要的工具。而作為雙壁波紋管生產時的成型模具，雙壁波紋管模具與普通的管材模具又有些不同。雙壁波紋管模具主要是由前模、后模、嵌件、行位、斜頂、頂針、澆口等部件構成。在管材的成型中，雙壁波紋管模具的形狀及厚度，都會對產成品產生影響。

    當雙壁波紋管模具的壁厚過大時，會增加生產過程中的成本，而且會延長產品的成型時間，導致產品的生產效率下降。另外，還容易出現產品品質過低的情況，如：氣泡、縮孔、凹陷等。當雙壁波紋管模具的壁厚過低時，對于一些形狀較復雜的產品，生產制造起來會比較復雜，而且還容易導致產成品質量偏差。在管材的成型生產中，需盡量將產品的特殊部位設置成圓角，這樣可增強管材的強度，使其不容易變形或產生裂紋。

    對于生產用的雙壁波紋管模具，由于是由各種不同的部件共同組成的。在產成品制造成型過程中，需將各部件嵌合緊密，這樣就不會導致產品出現毛邊等情況。

    本公司選用優質鋁合金，由數控加工中心進行尺寸加工，保證尺寸精確，以達到制品外形美觀。由于采用數控加工，每個模塊具有互換性，可以減輕操作人員勞動強度。

模具特點：精確控制外形尺寸公差和收縮率 采用*冷卻系統，優化的排氣孔空，拋光處理，*的模具設計。