免烘料注塑機簡介：
注射成型是塑料加工成型的主要方法之一。八十年代以來，由于工程塑料的迅速發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷開拓，對注射機的機械結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)、設(shè)備性能等提出了許多新的要求，促使人們?nèi)ラ_發(fā)新的特殊工藝，從而使機和特種機得到了迅速發(fā)展。排氣式注射成型機便是其中一種，它能夠在塑料化過程中排除存在于物料表面和物料內(nèi)部的對成型品有不良影響的水分和其它氣體。
通常，工程塑料在注射成型過程中的水分和氣體如果不排出或排不到一定含量而帶入制品中，不僅制品的物理機械性能、化學(xué)性能和電性能會下降，而且在制品的表面或內(nèi)部還會出現(xiàn)孔隙、氣泡、銀絲、黑斑等缺陷，嚴重影響制品的外觀(尤其是制品的透明度和表面質(zhì)量)和性能。
以往對塑料中水分的處理采用的是預(yù)干燥法，此法僅能去除原料中的水分，對于卷入物料內(nèi)部的揮發(fā)性物質(zhì)卻無法去除。而HYP系列排氣式注射機直接由塑化料筒從熔體中排氣，與預(yù)干燥法相比，
優(yōu)點：
1、無須將吸水的成型材料進行預(yù)干燥，減少工序，節(jié)約時間；
2、可以除去揮發(fā)性物質(zhì)至低限度，提高制品機械性能，改善外觀質(zhì)量；
3、提高成型范圍，提升產(chǎn)品合格率，使工藝更加穩(wěn)定。
4、規(guī)避了一些材料存儲的浪費(如：占用場地、資源閑置、降低資金周轉(zhuǎn)風(fēng)險)
5、提高產(chǎn)品切換效率、換型時間、等待時間；
6、提高廠房布局利用率及提高設(shè)備合理利用率；
7、使用注塑機除濕系統(tǒng),降低注塑產(chǎn)品成本 ,大幅提升企業(yè)的競爭力.
免烘料注塑機開機試運作
1.目的:
檢查機臺是否能夠正常運作。
2.步驟、方法
1>打開電源,啟動馬達.
2>正式操作時,操作人員還應(yīng)留意聽一聽油泵馬達聲音是否正常,有無噪音,機器運動部分(如機絞手、曲手、十字頭等)及模具、鎖模時有無其它異常聲音。
3>如機器、模具均運作正常，方可正式開機。
3.注意事項
1>操作人員一旦發(fā)現(xiàn)機器故障或電氣故障,應(yīng)立即停掉油泵馬達,切斷電源,并立即報告車間管理人員。
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