雙螺桿聚合反應造粒機組使用時縮短了維修和日常加工時所耗費的時間。與此同時高標準的雙螺桿造粒機也能夠擁有更好的自清潔方式，在使用時能夠有效的減少人工清潔所耗費的時間和其資源浪費的成本。
雙螺桿聚合反應造粒機組注意事項：
1、翻開開關后，要進行一段時間的預熱，再打開潤滑油泵等開關。
2、假如主機運行正常，能夠開始增加物料，操作人員填料時，須看好物料中不能摻有雜物，同時把握好溫度。
3、假如一開啟雙螺桿造粒機時，料不成條且呈現粘模頭的景象，是模頭溫度過高導致的，等稍冷卻即可正常，通常情況下不必停機。
4、雙螺桿造粒機在運轉過程中，禁止使用金屬物件在筒體的開口處整理物料。
5、加熱溫度取決于樹脂的軟化點和熔融溫度，熔點越高請求的加熱溫度也比較高。溫度請求應該高出熔點5攝氏度。
目前關于換料清洗，主要有：直接換料法、間接換料法兩種方法。
一、直接換料法
其適應于欲換原料和料筒內存留料，有共同的熔融溫度時，可采用此方法，其操作規程如下：
1、當欲換原料的成型溫度比料筒內，所存留料的溫度較高時，應先將料筒和噴嘴溫度，升高到欲換原料的較低加工溫度。
2、在加入欲換料打開機頭直接擠出，直至其料筒內的存留料清洗完畢，再調整溫度，對其進行正常的生產。
3、如果欲換料的成型溫度，其低于料筒內存留料的溫度時候，應先將其溫度升到使存留料處于好的流動狀態。
4、接下來切斷料筒和噴嘴的加熱電源即可，采用欲換料在降溫下進行清洗，溫度降至欲換料加工溫度時，即可將其轉入生產即可。
二、、間接換料法
其可用于欲換原料和料筒內存留料，其沒有共同的熔融溫度時，其操作規程如下：
1、若欲換料的成型溫度較高，而料筒內的存留料又是屬于熱敏性，因此為防止塑料的分解，應采用二步法進行清洗。
2、而且塑料作為過渡清洗料，可對其進行過渡換料清洗，接下來在用欲換料置換出過渡清洗料即可。
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