一、系列標準及線徑

O型圈是標準件，應用非常廣泛，在發展的過程中逐漸形成了各個國家的標準。

具有代表性的主要有以下幾種：

1/ 國標分為舊國標和新國標，舊國標是以o型圈的外徑*線徑來表示的；新國標以膠圈的內徑*線徑來表示的，目前國內企業主要以新國標為主。

舊國標：國標GB1235-76---線徑為：1.9、2.4、3.1、3.5、5.7、8.6 ；

新國標：國標GB3452.1-92---線徑為：1.8、2.65、3.55、5.3、7 ；

2/ 日標JIS B2401---線徑為：1.9、2.4、3.1、3.5、5.7、8.4 ；

3/ 法標R---線徑為： 1.90、2.70、3.60、5.33、6.99 ；

4/ 美標AS568A，英標BS 1806---線徑為：1.78、2.62、3.53、5.33、6.99 ；

5/ 德標DIN3771 GB3452.1-92---線徑為：1.80、2.65、3.55、5.30、7.00 ；

6/ 英標BS 4518瑞標SMS 1586---線徑為：1.6、2.4、3.0、5.7、8.4 。

二、橡膠O型密封圈開槽尺寸的確定

中國臺灣旭美克密封（XOK），專業技術*。如果您在實際工作中遇到關于開槽方面的問題，可以與我們直接進行溝通。下面簡要的介紹一下開槽方面的相關內容。

O型圈溝槽尺寸的確定是密封設計中的主要內容；當o型圈尺寸選定以后，其壓縮量、拉伸量及其工作狀態都由溝槽決定，可以毫不夸張的說，溝槽設計與選擇對密封裝置的密封性和使用壽命的影響是非常大的。目前，zui常用的溝槽形狀為矩形。例如，已初步選定o型圈的線徑為3.53mm,那接下來該如何選擇溝槽尺寸呢？首先，我們要確定密封形式是靜態的還是動態的。如果是靜態的，建議槽寬為4.5 mm，槽深為2.7mm。如果是動態的，并且以液態作為介質的，建議槽寬為4.2 mm，槽深為3.1mm；如果是以氣體作為介質的，建議槽寬為4.2 mm，槽深為3.25mm。這樣，以上尺寸選定了是不是就大功告成了呢？當然不是。還有一點比較重要的，就是在運動中為防止o型圈損傷而在開槽位開的倒角，以上對應的倒角為建議為1.8。

三、如何使用簡單的方法區分氟膠O型圈和三元乙丙橡膠O型圈

同為黑色的FKM氟膠O型圈和EPDM三元乙丙橡膠O型圈放在一起，僅僅從外觀上是不能辨別出來的。需要借助一些小的輔助手段就可以辨別出來了，以下兩種方法供參考；

1/ 燃燒法：分別點燃這兩種o型圈，其中一個離開火源后不會自動熄火，會繼續燃燒的為三元乙丙橡膠O型圈。而另一個離開火源后會自動熄滅則為VITON氟膠O型圈。

2/ 比重法：FKM/VITON氟膠O型圈的密度一般在1.9左右，而EPDMO型圈的密度一般在1.2左右。所以同種規格的較輕的為三元乙丙橡膠密封圈。

四、耐油耐熱彈性o型圈

O-ring密封圈zui早開始出現在19世紀中葉，當時用它作蒸汽機汽缸的密封元件。隨著工業的發展，由于其結構簡單實用、密封效果好，壽命長，被越來越廣泛地應用。選用進口材質做成的o型密封圈，對比一般的橡膠材質具有更加優異的物理和化學性能。

A、回彈性、壓縮性、抗拉強度更佳；

B、耐熱性、耐高低溫性能更優異，極限溫度可達-60~250℃；

C、耐高壓、耐磨性更好，使用壽命長；

D、硅膠電絕緣性能，耐電暈性和耐電弧性更出色。但同時SIL材質中添加導電碳黑、鎳粉、鋁粉、銀粉，又可得適當之導電性（體積電阻可至5-0.02歐.cm）；

E、硅膠o-ring具有更好的低溫彈性、高透氣性、耐氧化和臭氧性；

F、耐腐蝕性，與大多數的油、化學物和溶劑兼容。一般硅橡膠耐酸堿性佳，耐極性溶劑尚可，不耐烷氫和芳香族油品。