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該PVC除塵器主要用于PVC混合機,擠出機,磨粉機等塑料生產工藝造成的紛爭污染

設備選型

 型 號   JHT-ZX-620        功 率  7.5KW        

風量  7500m3/h              風壓  2600Pa左右     

高速混料機除塵凈化報告

一、客戶要求

客戶具體要求為：將高速混料機攪拌時產生的粉塵通過除塵設備，盡可能高效排放和處理該粉塵，對車間及廠區周邊環境不造成任何污染，同時要求設計盡量考慮電能消耗及成本費用，并且根據實際工作狀況采用單機固定除塵方式（上吸）。

二、技術參數的確定

A、吸風罩的確定：

  根據客戶使用的高速混料機主要是加料口、放料口、熱混及冷混排氣口上方產生粉塵，所以確定加料口吸風罩的尺寸為1*0.7米方形喇叭口式吸塵罩、放料口吸風罩的尺寸為0.7*0.7米方形喇叭口式吸塵罩、排氣口吸風罩的尺寸為0.3米圓形喇叭口式吸塵罩,再根據客戶提供的車間整體尺寸及機臺數量，所以,總管道直徑為￠320mm，（吸塵機工作臺面及吸塵管道由供方公司統一制作）考慮電能消耗及成本費用特配置一臺7.5KW除塵器負責攪拌除塵口，已達到使用效率zui大化。

B、系統所需風量的確定：

根據已確定的吸風罩的尺寸和零點距離按公式計算風量為Q=7500m3/h。

C．風管直徑的確定：

1、根據除塵風管的zui小風速選擇，運送粉塵水平風管內風速≥20m/s，為有效防止粉塵堆積，將風速提高至25m/s；

2、風管直徑的確定：

                                                  4·Q

已確定各段風管內風速為≥25m/s，則按公式L=               計算得出：

                                               3600·π·V

除塵器的主風管zui大直徑L=￠300 m m,

D．系統所需風壓的確定

1、系統壓損的計算

a、主風管壓損

主風管壓損由各段分支管、匯總管和局部壓損組成，根據已經確定的各段風管的直徑和風管內的風速，經計算系統風管系統壓損2600Pa。

則系統所需要全壓值≥=2600Pa。

三、設備選型

1、風機選型

按已知設備所需的風量和全壓，確定吸塵器配套風機的風量和全壓為流量Q為7500m3/h、

全壓P為2600Pa。

                        Q·P

按公式風機功率N=                       ，得出電機功率為7.5KW。

                  3600·η·1000·η1

在此為突出節能設備選用工業除塵器風機（中壓風機）。

2、除塵器類型

根據客戶實際使用要求選用除塵器，按以下幾個方面綜合考慮：

 　 a、 實用性選擇

根據貴公司實際除塵器使用要求，除塵器處理塵為粉塵，顯然普通除塵器無法解決耐磨性，而布袋除塵器容易堵塞，從多方面考慮只能選擇濾筒除塵器。

　　b、除塵效率及性能簡介

濾筒除塵器的吸塵效率，而更可高達99.99+%。這主要決定于除塵器的過濾核心部分：

c、濾筒吸塵器技術特點

同樣制作同等處理塵氣量的濾筒吸塵，因濾筒價格較高，濾筒吸塵器的價格顯得高于傳統其它吸塵器。但從長遠利益出發，濾筒吸塵器則顯得更為符合使用工況。首先必須考慮粉塵對過濾元件所產生的沖擊力，的解決辦法就是提高過濾面積從而降低過濾速度，當過濾風速≤0.05m/s時粉塵所產生的沖擊力以無法使過濾元件磨損；其次粉塵集中沖擊的部位為過濾元件底部，而濾筒吸塵器所使用濾筒底部采取聚胺脂和鋼板復合，來實現耐磨性能。

d、除塵器應用的未來發展趨勢

隨著科技的發展，人類對環保要求會越來越高，傳統的清掃設備已不能捕捉微細塵粒和避免二次污染，要向低排放水平發展，應該采用更多的技術產品。近年來濾筒吸塵器在各個行業中已逐步取代其它清掃設備，其的性能致使普通清掃設備*。在未來幾年內，傳統清掃設備將被逐步淘汰，由工業除塵器代替，這是必然的發展趨勢。

綜合以上所述，故我公司選擇為貴公司使用濾筒除塵器，除塵器殼體由我公司按設計要求制作，自動化程度高，整個系統可做到1年免維護。

3、自動卸灰裝置的選定，根據貴公司實際除塵器使用要求所吸粉塵便于收集考慮設備增加自動卸灰裝置能夠方便快速的把所吸粉塵進行處理。