鋰電池炭黑導電劑研磨分散機，鋰電池正極材料研磨分散機，鋰電池炭黑研磨分散機，鋰電池炭黑導電劑高速分散機，鋰電池炭黑導電劑分散機

鋰電池炭黑導電劑：

導電劑是為了保證電有良好的充放電性能，在極片制作時通常加入一定量的導電物質，在活性物質之間、活性物質與集流體之間起到收集微電流的作用，以減小電極的接觸電阻加速電子的移動速率，同時也能有效地提高鋰離子在電極材料中的遷移速率，從而提高電極的充放電效率。

導電炭黑的特點是粒徑小，比表面積特別大，導電性能特別好，在電池中它可以起到吸液保液的作用。

導電劑的形態、種類各異，其微觀結構是影響導電性能的重要因素。從炭黑的顆粒狀到碳纖維、CNT的一維結構再到現在的石墨烯二維片狀結構，這是一個不斷改進的過程。在實際應用中，炭黑作為導電劑應用已經非常廣泛，工藝也非常成熟了。CNT作為導電劑應用于動力電池已經過較多廠商試驗、應用，取得了很好的效果。但是石墨烯由于其成本、工藝問題還沒有大面積應用于導電劑行業。每種導電劑都各有其優勢，取長補短，多元混合的導電漿料將是未來導電劑的主流發展方向。針對未來市場前景，IKN/依肯公司研發出了新型鋰電池導電劑制備設備——IKN化工膠體磨。

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鋰電池導電劑膠體磨簡介：

上海IKN新技術，*創意，融化新理念。將IKN納米高剪切膠體磨進行進一步的改進，在原來CMD2000系列的基礎上，將單一的膠體磨磨頭模塊，改進成兩級模塊，加入了一級分散盤（均質盤、乳化盤）。從而形成改進型的納米膠體磨，先研磨后分散（均質、乳化），將物料的處理一步到底的完成，我們將這種創新的膠體磨也稱為“研磨分散機”、“研磨均質機”、“研磨乳化機”。

不同的工藝條件選擇不同的導電劑，以下是幾個方面：

1.電池總成本的高低；

2.電池倍率性能的要求；

3.電池正負極活性物質的粒徑和形貌；

4.電池高低溫性能的要求；

5.離子傳導能力的要求；

6.導電劑的比例及添加量等等。

導電劑zui重要的是分散，除了要使用機械的操作外還要注意其分散的程序

鋰電池導電劑膠體磨結構：

研磨分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時不停機運行。簡單的說就是將IKN/依肯膠體磨進行進一步的改良，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤。可根據物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇） IKN研磨分散機可以高速研磨，分散，乳化，均質等功能，設備轉速可達14000rpm，是目前普通設備轉速的4-5倍。

上海依肯機械設備有限公司全新的設計理念，超高設備剪切力，以及穩定的設備運行，IKN為廣大企業提供優質的設備服務！

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