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產(chǎn)品展示

VC-200T快速真空軌道開模熱壓硫化機

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  • 青島鑫城一鳴橡膠機械有限公司
  • 2024-09-11 14:07:41
  • 青島市
  • 山東青島膠南黃山經(jīng)濟區(qū)
  • 2875

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【簡單介紹】

快速真空軌道開模熱壓硫化機設(shè)計之新型軌道開模,掀模角度可達90度,方便人員操作。換模具時,不需要將軌道開模座卸下,即可輕松完成。大幅提升工作效率及安全性。
掀模設(shè)計:特殊掀模機構(gòu)設(shè)計,耐用壽命長,輸入模安靜、快速、平穩(wěn)。
油路設(shè)計:大噸數(shù)采用雙動力,個別油路設(shè)計,穩(wěn)定、安靜、故障率低,兩軸可同時操作。

【詳細說明】

快速真空軌道開模熱壓硫化機工作原理:

 

  當電動機運轉(zhuǎn)時,油液自儲油箱濾油器進入油泵,并經(jīng)油泵排油管進入控制閥,此時,如果手控閥處于關(guān)閉位置,則油液經(jīng)控制閥及油管進入油缸,驅(qū)使柱塞和下模板平臺上升,如前所述,當壓力達到上限規(guī)定值后,電接點壓力表觸點控制停止油泵電動機運轉(zhuǎn),單向閥即自動關(guān)閉,從而使油缸內(nèi)的壓力保持(壓力表上限至真調(diào)節(jié)到所需工作壓力,但不能超過16。0Mpa)。壓力維持下降至調(diào)節(jié)到所需低工作壓力時。電接點壓力表觸點控制油泵運轉(zhuǎn)。油壓又上升。直到硫化加熱時間完成時。電機停止。開模取工件。


快速真空軌道開模熱壓硫化機注意事項

 
  1、硫化機在使用前需要檢查液壓油量,液壓油高度為下機座的2/3的高度,油量不足時應(yīng)及時添加,油液注入前必須精細過濾。
 
  2、油液需要定期排除并進行沉淀過濾后再使用,同時清洗濾油器。
 
  3、操作壓力不可超過額定的壓力。
 
  4、模具尺寸不可小于柱塞的直徑。模具應(yīng)放置在熱板中部;應(yīng)根據(jù)模具的大小及硫化時間調(diào)整工作液壓力。
 
  5、運行時立柱螺母須保持擰緊狀態(tài),并定期檢查是否有松動。
 
  6、嚴禁在無模具或模具厚度小于模厚下限狀態(tài)下進行合模動作,否則將造成重大的設(shè)備安全事故。
 
  7、壓制產(chǎn)品時,模具應(yīng)放在中心位置,偏心量不大于30毫米,以免損壞熱板。
 
  8、取模具時要用鐵鉤,防止燙傷或壓傷手,開模遇有制品粘模具,敲擊開模工具當心敲手,防止模具落地砸傷腳。
 
  保養(yǎng):
 
  1、硫化機存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風良好,避免因潮濕導致電器線路潮濕;
 
  2、不要在雨天在室外使用硫化機,防止電控箱及加熱板進水;
 
  3、如果工作環(huán)境潮濕、多水,在拆卸搬運硫化機時,應(yīng)在地面用物品墊高,不要讓硫化機同水直接接觸;
 
  4、如果在使用過程中,因操作不當導致加熱板進水,應(yīng)進行維修。如果需要進行應(yīng)急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設(shè)置為手動操作,加溫到100℃,保持恒溫半個小時,將線路烘干,在在手動狀態(tài)下進行皮帶膠接。
 
  5、硫化機在較長時間內(nèi)不需要使用的情況下,應(yīng)每隔半個月對加熱板進行加熱(溫度設(shè)置在100℃),保持溫度半個小時左右。
 
  6、每次使用結(jié)束后,應(yīng)當將水壓板內(nèi)的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導致水壓板膠皮過早老化,水壓板使用壽命降低;


    
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