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浙江德瑪克機械有限公司

PET高速注胚系統,直線式全自動吹瓶機,高速旋轉全自動吹瓶機,8-96腔熱流道針閥式氣封瓶胚模具

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DMK-72B72腔全自動高速注胚系統@注塑機

  • 公司名稱:
  • 更新時間:
  • 所 在 地:
  • 生產地址:
  • 瀏覽次數:
  • 浙江德瑪克機械有限公司
  • 2015-08-17 21:00:54
  • 臺州市
  • 浙江省黃巖西工業園區朝元路26號
  • 2388

我要詢價

【簡單介紹】

72腔11g注塑周期10秒,26000支/小時;

【詳細說明】

高速全自動注坯系統:取坯機械手+3工位冷卻系統,雙螺桿兩級塑化;
48腔11g注塑周期 9秒,19200支/小時;
72腔11g注塑周期10秒,26000支/小時;
96腔11g注塑周期11秒,31400支/小時;
德瑪克PET注坯系統使用新型注塑件冷卻和搬運系統,它具有以下特點:
   1.與大多數只冷卻瓶坯外表面的后期模具冷卻系統不同,它能夠在不使用高壓氣體的情況下冷卻瓶坯的內表面 
   2.優化的周期利用率 — 冷卻系統安裝在動模板上,確保在整個周期的85%時間內都保持有效狀態
 
德瑪克注坯系統注塑能力從200頓到500頓(2000千牛到5000千牛),zui多可以注塑72腔瓶坯模具。

德瑪克PET注胚系統具有下列特性:

   1.縮短注塑周期
   2.更低的能源消耗 
   3.較小的占地面積 
   4.更精確的同一性 
   5.方便快捷的安裝

綜合特點:
   1.雙工位塑化確保了充足的注塑量; 
   2.機械手上具有三個工位冷卻工作的特點,保證了充足的冷卻時間,從而縮短了成形周期;
   3.優質零部件和輔助設備,確保機器具有高速和精密的特點;
   4.專業螺桿設計,提高了原有的扭力降低了剪切力,從而防止機器受損;
   5.優質儲壓器大大提高了機器性能同時降低了能量消耗;

機器標準特點:
1.均力模板

   均力模板可將鎖模力均勻地分布在模板面上。
      1).鎖模噸位降低10-30% 
      2).減少模具磨損 
      3).提高注塑件質量
 
2.注塑單元
德瑪克系統提供復式螺桿(RS)和兩級注塑單元。 RS注塑單元提供了許多PET應用領域*的性能,而兩級注塑單元則適用于大批量生產的應用領域。
 
3.控制裝置
基于德瑪克的控制裝置全面管理PET生產系統的所有功能,并可配備多種可選的數據包來集成輔助設備和下游產品搬運設備。 優勢包括:
   1).更短的生產周期 
   2).更精確的同一性 
   3).通過ServiceNetLink進行遠程連接 
   4).通過單一界面控制注塑系統和各種輔助設備
 
4.線性軸承
機器底座上的線性軸承直接支持動模板。 這種設計改善了模板對準和垂直度,因而有利于減少模具磨損,同時也營造了一個無需使用潤滑脂的注塑環境。

5.機器參數

 

項目 單位 DMK-PET48A DMK-PET48B DMK-PET72A DMK-PET72B DMK-PET96
注射單元 螺桿長徑比 L/D 25 25 25 25 25
螺桿直徑 mm 100 120 120 140 140
射膠壓力 Kgf/cm2 875 875 875 875 907
生產量(zui大) Pcs/h 19200 19200 26000 26000 31400
理論射出容量(zui大) cm 2850 3800 3800 5400 5400
射出量 g 3420 4560 4560 6500 6510
ozs 121 161 161 230 230
鎖模系統 鎖模力 T 360 360 500 500 600
移模行程 mm 645 645 680 680 730
zui大/小模厚 mm 300~700 300~720 300~820 300~820 450~870
導柱間距(寬x高) mm 660~860 660~860 820~820 820~820 920~1220
頂出行程 mm 180 180 200 200 200
頂出力 T 12 12 21 21 21
頂出桿根數 PCS 5 5 13 13 13
zui高系統壓力 Kg/cm2 140 140 140 140 140
模具和機械手 腔數(zui大) PCS 48 48 72 72 96
螺口直徑(zui大) mm 42 42 42 42 42
瓶坯長度(zui大) mm 190 109 220 220 220
瓶坯重量(zui大) g 35 50 35 50 35
模具形式 Needle Valve of No-Cutting PET Preform Molds
機械手真空吸頭 Cavity 48x3 48x3 72x3 72x3 96x3
瓶坯冷卻裝置 Cavity 144 144 216 216 288
安裝功率 馬達功率 KW 25 25 25 25 42
機械手功率 KW 25 25 25 25 42
模具加熱功率 KW 48 48 68 68 72
熔膠電熱功率 KW 71 71 87 87 125
總功率 KW 264 264 325 325 424
外配要求 電源(交流三相四線制) V/HZ 380/50 380/50 380/50 380/50 380/50
冷凍水 5~15 5~15 5~15 5~15 5~15
Mpa 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6
L/min 600 600 800 900 1200
冷卻水 30~55 30~55 30~55 30~55 30~55
Mpa 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
L/min 200 200 300 300 400
壓縮空氣 Mpa 0.7~0.9 0.7~0.9 0.7~0.9 0.7~0.9 0.7~0.9
L/min 800 800 1200 1200 1500
外型尺寸(長xx高) m 8.5x3.9x2.2 8.5x3.9x2.2 9.8x4.5x2.4 9.8x4.5x2.4 11x4.8x2.5

 

 
 
關鍵詞: 注坯系統, 高速注坯系統
高速全自動注坯系統:取坯機械手+3工位冷卻系統,雙螺桿兩級塑化;
48腔11g注塑周期 9秒,19200支/小時;
72腔11g注塑周期10秒,26000支/小時;
96腔11g注塑周期11秒,31400支/小時;
德瑪克PET注坯系統使用新型注塑件冷卻和搬運系統,它具有以下特點:
   1.與大多數只冷卻瓶坯外表面的后期模具冷卻系統不同,它能夠在不使用高壓氣體的情況下冷卻瓶坯的內表面 
   2.優化的周期利用率 — 冷卻系統安裝在動模板上,確保在整個周期的85%時間內都保持有效狀態
 
德瑪克注坯系統注塑能力從200頓到500頓(2000千牛到5000千牛),zui多可以注塑72腔瓶坯模具。

德瑪克PET注胚系統具有下列特性:

   1.縮短注塑周期
   2.更低的能源消耗 
   3.較小的占地面積 
   4.更精確的同一性 
   5.方便快捷的安裝

綜合特點:
   1.雙工位塑化確保了充足的注塑量; 
   2.機械手上具有三個工位冷卻工作的特點,保證了充足的冷卻時間,從而縮短了成形周期;
   3.優質零部件和輔助設備,確保機器具有高速和精密的特點;
   4.專業螺桿設計,提高了原有的扭力降低了剪切力,從而防止機器受損;
   5.優質儲壓器大大提高了機器性能同時降低了能量消耗;

機器標準特點:
1.均力模板

   均力模板可將鎖模力均勻地分布在模板面上。
      1).鎖模噸位降低10-30% 
      2).減少模具磨損 
      3).提高注塑件質量
 
2.注塑單元
德瑪克系統提供復式螺桿(RS)和兩級注塑單元。 RS注塑單元提供了許多PET應用領域*的性能,而兩級注塑單元則適用于大批量生產的應用領域。
 
3.控制裝置
基于德瑪克的控制裝置全面管理PET生產系統的所有功能,并可配備多種可選的數據包來集成輔助設備和下游產品搬運設備。 優勢包括:
   1).更短的生產周期 
   2).更精確的同一性 
   3).通過ServiceNetLink進行遠程連接 
   4).通過單一界面控制注塑系統和各種輔助設備
 
4.線性軸承
機器底座上的線性軸承直接支持動模板。 這種設計改善了模板對準和垂直度,因而有利于減少模具磨損,同時也營造了一個無需使用潤滑脂的注塑環境。

    
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