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力勁集團攜新能源汽車一體化壓鑄解決方案亮相2024日本壓鑄展
導讀：11月14日至16日，力勁集團在日本橫濱會展中心舉辦的2024年日本國際壓鑄會議及展覽會上精彩亮相，獲得了現場觀眾的一致好評。
11月14日至16日，力勁集團在日本橫濱會展中心舉辦的2024年日本國際壓鑄會議及展覽會上精彩亮相，獲得了現場觀眾的一致好評。
由力勁萬噸級雙壓射壓鑄機生產的全球頭個全尺寸整體車身一體化壓鑄件，在本次日本壓鑄展首次海外亮相。吸引了現場眾多業內人士的關注。此外，力勁還展出了多款新能源汽車零部件，包括整車底盤、后地板、減震塔、電池托盤等。
力勁歷時3年研發的超萬噸雙壓射壓鑄技術，成功解決了因填充距離過大導致產品遠端性能衰減的難題。該技術通過單個鎖模機構配合兩個壓射系統來實現高效的鋁液填充，不僅有效縮短了鋁液的流動路徑，減少了氣孔和其他缺陷的產生，還大幅提升了產品的強度與穩定性。在此之前，超大型一體化壓鑄主要應用于車身后地板、電池殼體、前艙等分段式的集成。超萬噸雙壓射壓鑄單元的成功開發將實現更大尺寸、更高集成度的一體化壓鑄成型，這一創新大大減少了車身部件的數量，提高了車身的剛性和輕量化性能。
在日本頭次展出的新能源汽車透明車身也是現場的一大亮點，該車身集合了減震塔、前副車架、后地板、電池底殼等由力勁智能壓鑄設備生產的眾多一體化壓鑄件，將力勁一體化壓鑄技術在新能源整車上的最新應用呈現得淋漓盡致，為新能源汽車客戶提供了全方位的鋁合金車身壓鑄解決方案。
超大型智能壓鑄島的3D模型以及互動平臺等多種創新展示形式，讓參觀者直接清楚的感受一體化壓鑄的魅力。
展會現場展示了一款全新的C系列壓鑄機及周邊配套設備。該壓鑄機與周邊設備由力勁集團在日本的生產基地獨立生產、組裝與調試完成，大幅度地使用了日本本土品牌的零部件，展示了力勁在日本本土供應鏈的配套能力，同時也展示了力勁集團積極布局日本市場的決心與重視程度。
該機器頭板與打料支撐架采用一體鑄造工藝，顯著提升了整體結構的穩定性和強度。通過CAE設計分析優化模板結構，確保了高強度和高剛度。一次性加工成型工藝保證了壓射系統的同軸度≤0.15mm，大幅提高了系統的精度。模面采用了不銹鋼熔覆工藝，熔覆層厚度≥1mm，硬度提高2倍以上，大大延長了模具的使用壽命。電動調模系統提高了作業效率，減少了人工操作時間。
力勁集團始終致力于技術創新和產品研發，推動壓鑄行業的可持續發展，同時布局全球、服務全球，力爭為全球客戶提供更加高效、可靠的解決方案。
展會將持續至11月16日，我們誠邀各位業界同仁蒞臨力勁展位F-11，共同探討壓鑄技術的未來發展，共創輝煌！
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