一、儀表概述：
智能單法蘭遠傳液位計是引進技術和設備生產的新型變送器，關鍵原材料，元器件和零部件均源自進口，整機經過嚴格組裝和測試，該產品具有設計原理、品種規格齊全、安裝使用簡便等特點。。因隔離膜片很薄，是耐腐蝕的薄弱環節，故接液膜片材料有316L、哈氏C-276、蒙耐爾、鉭等，可適用于不同情況的防腐要求，可根據被測介質濃度、濕度、壓力等參數適合附錄中給出耐腐蝕參考表進行合理選擇。

二、測量原理：
智能單法蘭遠傳液位計是由ZWGP智能型壓力變送器用毛細管跟不銹鋼法蘭盤連接，是一種通過安裝在管道或容器上的遠傳裝置來感受被測壓力，該壓力經毛細管內的灌充硅油（或其它的液體）傳遞至變送器的主體，然后由變送器主體內的δ室和放大線路板，將壓力或差壓轉換4～20mA.DC信號輸出，與符合HART協議的手操器配合,可以相互通訊，進行設定和監控。

三、應用場合：
單法蘭遠傳液位計的主體結構與壓力變送器相同，為了適應不同的安裝需求，本系列變送器具有多種形式的遠傳裝置供用戶選擇。該產品廣泛應用于石油、化工、電力、食品、造紙、市政工程等行業。

四、適用介質：
1、高溫下粘稠介質；
2、易結晶的介質；
3、帶有固體顆粒或懸浮物的沉淀性介質；
4、強腐蝕或劇毒性介質；
5、可消除導壓管泄漏污染周圍環境現象的發生；可免去采用隔離液時，因測量信號的不穩定，需要經常補充隔離液的繁瑣工作；
6、連續精確測量界面和密度；
7、遠傳裝置可避免不同瞬間介質的交混，從而使測量結果真實地反映過程變化的實際情況；
8、衛生清潔要求很高的場合；
9、如食品、飲料和醫藥工業生產中，不僅要求變送器接觸介質部位符合衛生標準，并且應便于沖洗，以防止不同批量介質的交叉污染。
五、性能特點：
1、逐臺進行模擬“在線運行"考核，保證變送器在極限環境溫度、介質溫度和工作壓力（包括正壓或真空）下，穩定而可靠地工作。
2、采用“動態型面"遠傳膜片結構，超載后膜片不會受損；長期工作后精度不會發生變化。
3、選用全熔焊和剛性密封結構的灌充系統，了漏油現象的發生。
4、設計新穎的毛細管結合部件，使毛細管得到可靠的保護，在現場使用不易折斷。
5、品種、形式和尺寸多樣的遠傳裝置，以及豐富的灌充液種類，可以滿足各種不同場合的測量需要。
6、可提供各種特殊需要產品，包括高溫、高真空、快響應和不等長毛細管（長度≤3米）遠傳壓力變送器。
六、智能型性能特點：
單法蘭遠傳壓力變送器是對壓力變送器技術的延伸和發展，根據不同比重的液體在不同高度所產生壓力成線性關系的原理，實現對水、油及糊狀物的體積、液高、重量的準確測量和傳送。
1、指示新穎、讀數直觀、醒目、觀察指示器的方向可根據用戶需要改變角度。
2、結構簡單：無任何可動或彈性元件，因此呆靠性，維護量極少。
3、安裝方便：內裝式結構尤其顯示出這一特點，無需任何工具。
4、調整方便：零位、量程兩個電位器可在液位檢測有效范圍內任意進行零點遷移或量程的改變，兩個調整互不影響。
5、用途廣泛；適用于高溫高壓、強腐蝕等介質的液位測量。
6、測量范圍大，不受貯槽高度的限制。
7、指示機構與被測介質隔離，密封性好，可靠性高，使用安全。
8、具備本安防爆和隔離防爆能力，可應用于各種危險場所。
9、具有防阻塞型設計可實現對糊狀介質液位的測量。
10、精細的零點、滿程、非線性補償，保證儀表使用條件范圍內的精度，長期穩定性好。
七、技術指標：
1、輸出信號：4～20MA.DC二線制（模擬）二線制4～20mA直流信號上疊加數字信號，由用戶選擇線性或開方輸出。（智能）
2、供電電源：12～45V.DC；
3、負載特性：
電源影響：<0.005%輸出量程/V；
負載影響：電源穩定時，無負載影響；
測量精度：調校量程的±0.1%，±0.2標配精度為±0.2%，若選擇其他精度請在訂貨選型時注明；
量程比：10：1或100比1；
阻尼：通常可在0.1～16秒之間可調，當灌充惰性液或帶遠傳裝置時，時間常數會增大；
啟動時間：<2秒，不需預熱。
4、工作環境：環境溫度 -29～93℃（模擬放大器）；
29～75℃（數字/智能放大器）；
-29～65℃（帶顯示表頭）；
環境濕度 0～95%。
5、防護特性：防護能力 IP65；
6、防爆類型：隔爆型 Exd II BT4-6；
本安型 Exia II CT5。
7、靜壓影響：零位誤差：±0.5%zui大量程限值，對于32MPa在管道壓力下通過調零給予校正。
8、電磁輻射影響：0.05%zui大量程值，接受輻射頻率27～500MHz，試驗場強3V/m。
9、指示表（%）：液晶數顯 精度±0.2%。
10、振動影響：任何方向200Hz振動時，±0.05%/g。
11、安裝位置：膜片未垂直安裝，可能產生小于0.24KPa的零點誤差，但可通過調零來修正。
12、重量：3.9Kg（不包括附件）。

八、檢修規程:
1、結構組成：
遠傳法蘭壓力式液位計由差壓變送器、毛細管和帶密封隔膜的法蘭組成。密封隔膜的作用是防止管道中的介質直接進入差壓變送器，它與變送器之間是靠注滿液體(一般采用硅油)的毛細管連接起來的，當膜片受壓后產生微小變形，變形位移或頻率通過毛細管的液體傳遞給變送器，由變送器處理后轉換成輸出信號。
2、外觀檢查：
a、法蘭檢查：檢查法蘭與設備連接部分的密封是否良好；法蘭與毛細管、毛細管與變送器的連接部分及毛細管本身是否有液體泄漏；法蘭膜片有無變形、損傷、腐蝕、結垢等不良情況。
b、變送器檢查：檢查變送器外殼有無損傷、腐蝕和其他故障，發現問題及時處理。
3、驗收:
a、打開變送器外蓋，先檢查密封圈有無損壞，如果損壞要及時更換；檢查電路板及其他元器件是否良好。
b、檢查變送器接線情況是否良好。
c、斷開電源，卸下接線，進行絕緣電阻檢查，用500V兆歐表檢查變送器接線端子與外殼間的絕緣電阻，該電阻值應大于20M以上。
4、單法蘭液位變送器調試校驗
a為了保證單法蘭液位變送器變送器的測量精度，不能拆開毛細管，所以校驗變送器時要與法蘭一起校驗;在安裝前，可用氣壓模擬信號與HART通訊器進行校驗。
b、零點和量程調整步驟：調整零點和量程輸出，使其在允許誤差范圍內。連續加壓，用量程0%，25% ，50% ，75% ，150%的壓力進行校驗，當壓力穩定后記錄標準電流表上顯示的電流值并做回程誤差校驗。如果校驗誤差超過允許誤差范圍，應重新調整校驗。調整時用HART操作，調整方法見相應的HART使用說明。
4、安裝：
a、遠傳法蘭的安裝：
高、低壓兩側法蘭應正確安裝，不能裝反；為減小環境溫度差的影響，可將高、低壓側的毛細管束在一起，并固定以防止風以及振動等的影響(超長部分的毛細管應卷在一起固定);注意不要損傷接液膜片的表面。不要扭曲，擠壓毛細管，也不要對它施加過大的壓力。
b、變送器本體的安裝:使用安裝托架，將變送器本體安裝在直徑為50mm管道上。可進行水平配管安裝以及垂直配管安裝。
5、注意事項:
a、緊固測量容室的四顆螺栓、連接毛細管和容室部分的固定螺釘不可松動，以防止封入液泄漏，造成儀表損壞。
b、配線時應避開大容量的變壓器、電動機或動力用電源等干擾源；配線時應拆開電源接口的防塵塞;螺紋部應進行防水處理(防水處理時需使用不硬化的硅樹脂系列密封劑)；為防止干擾，信號電纜應避免與其他電源電纜穿入同一根電纜保護管；對于防爆型儀表，為確保防爆性能，必須按有關規定配線。

九、使用注意事項：
遠傳法蘭壓力式液位計在使用過程中的要注意考慮下列情況:

1、測量液體壓力時，遠傳壓力變送器的安裝位置應避免液體的沖擊（就是水錘現象），以免傳感器過壓損壞。
2、在遠傳壓力變送器變送器冬季發生冰凍時,按裝在室外的變送器必需采取防凍措施,避免引壓口內的液體因結冰體積膨脹,導至傳感器損壞。
3、接線時,將電纜穿過防水接頭（附件）或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內。
4、遠傳壓力變送器變送器在測量液體壓力時，取壓口應開在流程管道側面，以避免沉淀積渣。
5、要防止法蘭液變送器與腐蝕性或過熱的介質接觸，還要防止渣滓在導管內沉積；
6、在測量氣體的壓力時，取壓口要開在流程管道的頂端，且法蘭液位變送器也要安裝在流程管道的上部以便讓沉積的液體快速注入到流程管道中。
7、遠傳壓力變送器要注意傳感器的導壓管要安裝在溫度波動小的地方；
8、遠傳壓力變送器的測量蒸汽或其它高溫介質時,需接加緩沖管（盤管）等冷凝器,不應使變送器的工作溫度超過極限。
十、遠傳壓力變送器選型：
遠傳法蘭壓力式液位計是在變送器主體基礎上附加遠傳裝置的變型產品，所以其選型工作可分二步進行：首先確定變送器主體的類型（DP）、測量范圍和結構材料，然后按現場的安裝要求確定遠傳裝置類型和尺寸。由于組成灌充系統的各參數（如灌充液的工作溫度、粘度和毛細管的長度）與變送器的性能指標密切相關，因此歸入變送器主體選型范疇，不單獨列表選擇。
十一、選型一覽表：

十二、設計及訂貨須知：
1、變送器型號可根據選型規格表按需要確定。
2、選型規格表中的數字、符號必須填寫清楚、準確無誤。
3、如有正負遷移，必須注明遷移量數值。
4、差壓變送器如需配三閥組，需另行注明。
5、選購遠傳變送器時，還應根據不同遠傳法蘭選型表按需確定。
6、如果遠傳變送器要在真空場合和高溫場合下使用，訂貨時要特殊標明。
7、接觸介質O形密封環的材料有橡膠和氟橡膠等。
8、無特殊注明，出廠時灌充液為硅油。