五臺注塑機隨機生產四種產品,裝配螺母、螺栓,總計有五種組合,需自動化生產,隨機裝配、隨機生產
產品出貨量大,員工裝配時每天抬胳膊達幾千次,勞動強度高。
2、通過圓皮帶輸送的方式,保證了裝配前產品方向豎直的需求
3、通過兩臺CCD相機,分選出塑膠把手的種類和軸向的方向,保證了裝配時的方向需求
4、不同裝配組合再不同的組裝工位,保證了產品的轉配品質
5、檢驗工位保證了產品裝配的正確性和檢測有無裝配,產品的品質把控能力提升。
6、不同產品通過不同的出料皮帶輸出,避免了混料的可能。
7:節約20個人力,提高作業員工利用效率。
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