1  產品功能介紹

    此款自動調焦切割頭適合集成在大中型平臺式切割機內。可根據所選激光器功率的大小以佳切割質量

切割厚度, 大至20mm的不銹鋼和鋁材，以及厚度大至40mm的碳鋼。整套產品均由德國進口航空鋁材生產，模塊化設計，從研發，審核圖紙,生產，表面處理，組裝，均由專業工程師親自掌握，每套產品組裝完畢都經過除塵，測壓，再到無塵潔凈工作臺組裝鏡片，組裝完畢進行密封包裝。密封的光路可保護光學系統從不受污染。功能更加強悍，整體全水冷，全套鏡片（含準直鏡、聚焦鏡、保護鏡）均可取出。聚焦鏡可以由機床操作控制輸入輸出脈沖信號給予驅動器，驅動電機完成焦點上下調節，起到高度調節功能。準直鏡可以實現水平調節，通過調節水平調節螺絲調節中心點的水平位置。有了自動調焦功能，在加工不同材質、不同厚度的工件時，機器可自動將焦點快速調整到合適的位置。這樣可以顯著提高激光切割機的加工效率，厚板穿孔時間也將會大幅縮減。

可以根據客戶不同設備需求進行有效準確地調節到需要的切割焦點，達到更好的切割效果。氣路環形氣路，導向向上，根據空氣動力學原理研發設計。切割頭采用全身水冷設計，良好的控制了光纖激光切割頭的工作溫度。此款切割頭優勢在于高速切割不銹鋼穩定，一致性好，碳鋼切割速度能業提升20%-25%，節約氣體, 切割斷面光滑度和垂直度。

產品優勢通過自動調節焦點高度達到快速切割目的，焦點位置通過光柵尺反饋信號至機床控制系統，光柵尺精度達到1μm，極大的提高焦點位置的準確性，當驅動斷電重啟時，焦點自動返回原點，焦點重復定位精度達到±1μm。光學特性由改變聚焦鏡的位置來達到焦點位置的高度調節，根據不同待加工材料的厚度自動調節焦點位置來進行切割板材。當系統信號存在脈沖丟失時，光柵尺會反饋給予驅動器進行脈沖補償，使電機運動到系統位置。切割頭帶有四顆顯示燈起到報警作用，可分別顯示切割頭氣壓狀態，驅動器狀態，光纖通電狀態及切割頭使用溫度，讓客戶實時了解切割頭的工作狀態，進行有效的使用。 

產品號：ZLS.4

2  技術參數

可用于IPG,SPI,Rofin，相干，銳科，通快，創鑫，科中美等激光器；

配備伺服驅動器及定制版直線電機，光柵尺精度反饋系統；

支持系統：柏楚，PA8000，西門子，維宏等；

配歐姆龍上下限位開關保護，支持自動回零點；

大通光直徑: 35mm；

大激光功率: 6kw(波長1030-1090nm)；

準直焦距：75mm，100mm，120mm；

聚焦焦距: 125mm, 150mm；

垂直調焦范圍: ±12mm；

移動定位精度：±1μm；

移動速度：300mm/s；

重復定位精度：±1μm；

中心調節范圍: ±2.0mm；

大切割氣壓: 30bar；

重量：5.5KG。

3  產品結構示意圖

全套鏡片（保護鏡，準直鏡，聚焦鏡）均可快速取出，方便維護；

航空插接口與機床通信系統連接。

4   系統控制線路圖

請專業工程師嚴格按照圖3控制信號接線示意圖接線，防止因接線錯誤導致產品內部配件損壞，由此引起的產品返修費用，本公司概不承擔。

航空插接口與機床通信系統連接。

5  產品調試

  焦點控制參數設置（推薦使用柏楚711版本）

a. 啟用焦點控制，選擇第四軸電機；

b. 設置焦點調節范圍：從10mm到-10mm；

c. 設置復位后焦點位置：根據焦點實際位置調節數據；

d. 設置脈沖當量：每運動1mm對應1000個脈沖；

e. 設置回原點方向：選擇正向；

f. 設置回原點采樣信號：限位；

g. 設置回原點粗定位速度：2mm/s；

h. 設置回原點精定位速度：0.5mm/s；

i. 回原點回退距離：5mm；

j. 點動速度：3mm/s;

k. 定位速度：100mm/s；

l. 加速度：950mm/s2（加速度＜1000mm/s2）；

m. 伺服報警邏輯，正負限位邏輯均設置為常開。