為新一代注塑成形帶來Advance（性）。

A的時代，即將開創。

作為變革時代的者誕生的SE-EV系列，軟件和硬件技術同步升級至SEEV-A系列，該系列將為精密成形帶來更的技術，成為新時代的。

SEEV-A系列小型注塑機可以運用住友的Zero-molding技術幫助生產者有效縮短從啟動到量產的時間，實現精密穩定的優質生產，同時降低管理與環境的負荷，讓穩定成形和適當生產成為可能。

應用范圍

醫療移液管/連接器/智能手機框體/鏡筒

01直驅結構

高精度、高響應的螺桿控制

采用的控制系統ISCII（智能伺服控制器II），對開發的低慣性伺服馬達進行控制。可進行高精度高應答的螺桿控制，實現更精密穩定的可塑化、充填、保壓工程。

02使量產中的鎖模力始終保持恒定

鎖模力反饋控制

采用的控制系統ISCII（智能伺服控制器II），對開發的低慣性伺服馬達進行控制。可進行高精度高應答的螺桿控制，實現更精密穩定的可塑化、充填、保壓工程。

01FFC成形自動設定

可自動進行充填設定

低壓、平滑的充填促進氣體的排出，改善模穴平衡。

通過V-P切換前后的螺桿控制，實現低壓而順利的填充。改善模穴平衡，同時消除毛邊和短料的發生。

02壓中心模板

利用的面壓分布來實現良好的排氣和鎖模力的降低

標準裝備可使面壓分布平均化的壓中心模板。采用新的結構設計，進一步降低施加在部的面壓偏差。

03降低模具維護成本

防止滯留碳化，排出氣體與水分，實現穩定的塑化

SL螺桿可以改善和消除上圖所示的不良現象。特別是對于高溫的工程塑料、超級工程塑料、阻燃劑、GF等塑料有效果。

01大幅降低消費電力

的節能性能

全電動機與油壓機相比具有壓倒性的節能效果。 利用Zero-molding降低鎖模力、 滑軌模板支撐等低摩擦化機構提高機械效率， 與傳統型機相比進一步削減了消費電力。