性能簡述：

       采用變頻調速振動式給料結構，稱重斗凈重式智能稱重模式 ，根據生產能力選擇單秤或雙秤結構。高精度稱重傳感器，變頻調速皮帶給料控制速度，結合精度控制閥，保證稱重速度及秤量準確度。自動完成夾袋、自動灌裝、智能稱重、自動松袋、自動輸送等工作過程 。配套皮帶輸送機和自動封口設備等自動化包裝流水線。

　    適應物料：

        適應于流動性較差的塊狀或片狀物料的敞口袋定量包裝，且能保持原物料形狀不被破壞，對生產能力和稱重精度要求較高的物料如煤炭、化工、木煤顆粒等物料。

　   結構特點：

計量結構：

　單稱重斗計量結構

　雙稱重斗計量結構

供料形式：

振動式供料控制，變頻調速，精度控制閥

包裝容器：

敞口包裝袋、包裝箱、包裝桶

控制功能：

智能稱重、自動去皮、快慢加料、落差修正、超差報警、故障自診斷、手動/自動模式切換，自動松袋、自動脫鉤，緊急停止，通訊接口

　   技術參數：

工作能力：

單秤300-400bag/h 雙秤 600-800 bag/h

包裝規格：

20～50kg/bag

精度等級：

≤±0.2％（特殊物料根據國家標準或行業標準）

電     源：

380/220VAC 50HZ

氣     源：

壓力0.5～0.8MPa， 耗氣量5-8ｍ3/h

除塵風量：

1500~3000 m3/h （可調）

環境要求：

溫度 -10～40℃ 濕度≤80％

外形尺寸：

參考布置圖

　   選配裝置：

封口設備：

自動縫包機、熱合封口機、包邊封口機、真空熱合機等

自動輸送：

皮帶輸送機、不銹鋼網鏈輸送機、鏈板輸送機、輥道輸送機

除塵密封：

除塵器（預留除塵接口），氣囊密封裝置，吹袋回風裝置

安全防護：

防塵/防水、防爆、靜電防護

特殊性措施：

破拱和輔助下料裝置，防粘壁粘結措施，耐磨防腐措施

其它配套：

倒袋機、整形機、金檢機、重量復檢秤、自動剔除機、托盤庫（棧板倉）、機器人碼垛機或高低位碼垛機等設備組成自動包裝碼垛生產線。