以下是電子PET透明托盤的生產工藝和工藝流程：

注塑及安裝以下生產工藝：

A、合模b、注塑C、保壓d、冷卻e、開模f、產品拆卸

(1)模式

注塑機可分為合模裝置和注射裝置。合模裝置是為了打開和關閉模具，以便進行脫模操作，在撥動模式下，并利用油缸直接開啟和關閉模具的直接壓力模式。注射裝置是加熱和融化樹脂，然后射到模具。此時螺桿要旋轉，放入料斗的樹脂要保持在螺桿的前方。當沖程貯存量等于所需要的樹脂量時，即可進行注射。當樹脂在模具中流動時，控制螺桿移動速度，控制填充樹脂后的壓力(保持壓力)。當達到一定的螺桿位置或一定的注射壓力時，速度控制切換到壓力控制。

(2)注塑模具：

模具是一種金屬模具，用于接受注射到樹脂，以形成材料樹脂成一定的形狀。溶解的材料從澆口進入模具，然后通過澆道和溝道注入模具槽內。然后，對冷卻工程的頂桿上的模具和成型機進行變形，將成型的產品推出。

(3)產品注塑：

成型部分由澆口進入熔融樹脂、通道進入模具凹槽和產品部分組成。因為成型工序一次只能做一件產品，所以效率不高。如果幾個模槽可以通過流道連接，就可以同時形成幾個產品。此時，當各槽的溝道長度不一樣時，樹脂就不能同時填充，而且大多數槽的尺寸、外觀物理性能都不一樣，所以溝道通常設計為相同長度。

青島家祺塑料制品有限公司始終專業于塑料制品加工的生產企業，尤其以吸塑包裝為主，主要產品有：托盤，泡殼，吸塑盒，吸塑食品盒。我們生產的產品應用范圍廣泛，產品質量在青島吸塑包裝、青島吸塑托盤中排名靠前。