四齒輥破碎機適用于抗壓強度小于200Mpa、濕度小于30%的中硬度及軟物料，而且要求破碎粒度粉末狀少、顆粒狀多的細碎及中碎作業。如煤、焦炭、化肥原料、石油焦、玻璃管、化工原料等固體物料，本機器具有使用維修費特低、破碎比大、性能可靠、粉塵少、噪音低等特點。

四輥破碎機適用于進料粒度小于700mm、成品粒度要求2-20mm的中細碎作業。如熱電廠硫化床鍋爐、普通鍋爐用煤的破碎；化肥廠破碎化肥原料；太陽能行業破碎廢玻璃管等；或者與上述類似的破碎場合。若物料的抗壓強度超過200Mpa時均建議選擇加重機型。傳動方式可根據用戶要求分為三角帶和聯軸器傳動（硬鏈接）兩種。本設備在礦山無電力的情況下可改為柴油機或汽油機作為動力。

工作原理

四齒輥破碎機是利用四個度耐磨碾輥，相對旋轉產生的高擠壓力和剪切力來破碎物料。物料進入上兩齒輥間隙（V型破碎腔）以后，受到兩齒輥相對旋轉的擠壓和剪切作用，將物料擠軋、剪切后（粗破），再次進入相對旋轉的下兩輥，再由下兩輥擠軋、剪切、和嚙磨（細破）成需要的粒度由輸送設備送出。

應用行業

碎煤機適用于破碎中低硬度以下的脆性物料，如煙煤、無煙煤、褐煤及煤矸石，也可用于燒結礦、焦炭、爐渣、頁巖及石灰石等。

產品特點

1.碎煤機不粘不堵產量高：相對輥差速運轉，具有相互刮削作用，因其運轉速度較高，又具有“前拉后壓、前吹后吸”的作用，所以任何時候對物料的含水量、含泥量無任何要求，不會影響破碎效果和破碎效率。物料始料始終全進全出，保證滿出過力。

2.過粉碎率低粒度好：采用組合破碎，而非沖擊、擊打方式破碎，不產生二次破碎現象，故過粉碎率極低。兩齒輥心距一旦調好即固定不變，對物料進行瞬間硬性破碎，幾乎不重破，確保出粒均勻。

3.篩、破一機投資小：兩齒輥相對轉動形成了旋轉的空間格篩。達到破碎、篩分的雙重功效，一機即完成破碎篩分作業。故無需配備篩分設備，簡化系統，節省投資。

4.碎煤機結構簡單檢修少：手輪或液壓結構可快速調整出料粒度。設備模塊化構架，根據現場需要可分體異地安裝，也可組合安裝，便于起吊和檢修。標準化模塊組合齒板更具有互換性，通用性，極大降低齒板的更換周期，降低運行成本。

5.環保節能又：進料≤350mm,出料3-50mm之間任意可調，一次破碎比可達50。GF破碎機能耗具有儲備和釋放動能的作用。相比同等出力錘式破碎機能耗只有不到1/2，經濟效益非常可觀。小于0.3mm的振幅，低于70分貝的噪音，微正壓全密封的結構形式，杜絕了工作現場的“三害”現象，預防了職工矽肺病的發生，是意義上的環保產品。

6.振動給煤勻布料：選用我公司新型防粘堵振動均勻布料器，降低齒板偏磨，延長齒板壽命。

7.液簧平衡閃退保護：采用創新齒形，工作部件齒板采用燕尾連接結構，任何時候保證連接可靠。當破碎機進入非磁性物體和大塊柔性物體（橡膠木塊）時，兩齒輥能同時迅速退讓，讓開硬物，又迅速回到原位置，保護設備運行。高服碎煤機廠家針對當前煤種來源不固定，雜物較多的情況開發了自動退讓式破碎機產品。當木塊及其它非磁性合金或橡膠等柔性物體進入破碎機無法破碎時，兩齒輥能快速自動平行退讓開上述物料，隨后又迅速恢復到原調好的間隙位置，保持連續運行。

8.碎煤機智能很可靠：整機采用電氣和機械雙重保護，電控柜配有PLC可編程控制器，具有聯鎖保護功能，可實現就地控制和集控室手動/自動控制。是供熱、供電的理想破碎機。

結論：

1、使用齒輥碎煤機比使用環錘破碎機每年可節約用電48萬元（以250TlH破碎機為例）。

2、使用環錘破碎機還需增加：除塵收集器、振動篩、加熱器、破碎樓土建等費用約≥30萬元。

3、使用環錘破碎機存在噪音、粉塵、結焦等環保問題，為正常作業帶來不便，為員工身心健康帶來隱患。

4、因環錘破碎機結構原理致使出料易過粉碎，為循環流化床鍋爐正常工作帶來不確定因素。

綜上所跡，從生產能力與經濟效益方面考慮，GF新型齒輥式碎煤機取代環錘破碎機是必然的。

技術參數

合作客戶

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產品實景

四齒輥破碎機廠家地址：新鄉市朗公廟107國道立交橋北

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