工業造粒自動生產線特點：
1、設計合理、性能穩定、操作簡便、維修方便、產量高、耗能省、效益高，是廢舊塑料回收造粒的理想設備。
2、該機組投資少、見效快、流程短： 廢舊塑料造粒機工藝流程為： 廢舊塑料帶水破碎→帶水擠出→冷卻→切粒→成品
3、該機組關鍵部件均采用優質鋼材加工而成，具有強度高、壽命長的特點。
4、該機組主要用于對廢舊塑料高壓聚乙烯（LDPE）、低壓聚乙烯（HDPE）、聚丙烯的膜、片、袋、絲、網等的回收造粒。
工業造粒自動生產線使用注意事項：
1、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。
2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，并補充加油。
3、主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天黃油一次。
4、注意摸清機子的運行規律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理。
5、機身運轉不穩定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調松些。
維護保養
1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防銹、防污措施。
2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料斗，以免雜物進入螺桿工作區。
3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產后如果發現潤滑油污染嚴重時應更換。
4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。
5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內余料，以防聚合物冷卻固化后難以清除，影響到下次生產。
