hdpe塑料管材設(shè)備廠家-青島塑諾-香港塑料管材設(shè)備詳細(xì)介紹

SJSZ-65/132錐形雙螺桿擠出機(jī)    塑料管材設(shè)備                            

1.主電機(jī)功率：37KW， 變頻調(diào)速.

2.減速箱，齒輪減速，齒輪采用硬齒面，齒輪材質(zhì)20CrMoTi深氮、磨齒。使用壽命長(zhǎng)，噪

音低，加工塑料管材設(shè)備生產(chǎn)廠家，扭矩高。

3.分配箱  

 雙軸輸出，花鍵連接

4.料斗               容量：100kg

5.螺桿料筒          材質(zhì)：38CrMoALA   氮化處理  

6.真空泵                  功率：3KW

7.冷卻風(fēng)機(jī)三臺(tái)                功率：0.25KWX3

8.鑄鋁加熱器四套    功率：22KW  

9.自動(dòng)喂料電機(jī)      功率：1.1KW    變頻調(diào)速

10.生產(chǎn)產(chǎn)量：150~200kg/h

11. 機(jī)頭加熱為4區(qū)，香港塑料管材設(shè)備，功率約：12KW

PVC管材擠出生產(chǎn)線  塑料管材設(shè)備

模具

采用雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)UPVC實(shí)壁管材所使用的模具結(jié)構(gòu)大致相同，一般由前模體、支架、后模體、分流梭、口模、芯棒等組成，機(jī)頭的作用是將擠出機(jī)連續(xù)提供的已熔化的具有一定壓力的塑料熔體通過其特定的流道進(jìn)入口模而形成環(huán)狀截面的管胚，再經(jīng)冷卻定型得到所需的管材。

1、壓縮比是模具重要的設(shè)計(jì)參數(shù)，壓縮比就是分流器支架出口處流道環(huán)形面積與口模及模芯之間的環(huán)形截面積之比，壓縮比表示粘流態(tài)塑料被壓縮的程度，壓縮比太小不能保證。擠出管材的密實(shí)，也不利于消除分流筋所造成的熔接痕；壓縮比太大則料流阻力增大，我們的排水管模具壓縮比一般在25-35之間，現(xiàn)在模具發(fā)展的趨勢(shì)也是增大模具體積，增大壓縮比，來達(dá)到高速生產(chǎn)且又能滿足質(zhì)量要求。

2、收縮率：塑料從口模擠出后有一定的膨脹，因此定型套的內(nèi)徑應(yīng)略大于口模的直徑，但管材經(jīng)冷卻后有一定的收縮，因此定型套的內(nèi)徑又必須大于管材要求的外徑，收縮率一般為1%，定型套內(nèi)徑一般取大于管子外徑0.5%-0.8%。塑料管材設(shè)備

PVC管材生產(chǎn)擠出機(jī)及模具塑料管材設(shè)備

一、擠出機(jī)

擠出成型是塑料成型加工的基本成型方法之一，塑料管材設(shè)備廠家，大部分熱塑性塑料都能用此方法進(jìn)行加工，它具有如下特點(diǎn)：生產(chǎn)過程是連續(xù)的，因而其產(chǎn)品都是連續(xù)的，生產(chǎn)***，投資少，擠出成型過程是這樣進(jìn)行的，將塑料加熱、摩擦剪切，使之呈粘流水態(tài)，在加壓的情況下，使之通過具有一定形狀的口模而成截面與口模形狀相仿的連續(xù)體，然后通過冷卻，使其具有一定幾何形狀和尺寸的塑料，得到所需要的制品。

生產(chǎn)流程：擠出→定型冷卻→印字→切割→檢驗(yàn)→包裝→入庫 塑料管材設(shè)備