激光切割機行業概述：
加工技術是一種利用激光束在配件的表面不斷的運動來實現的。激光切割不僅改變了傳統加工方式，優異的性能優勢也是被現在眾多行業所認可，成為這些行業的加工方式之一。
對于一些特定的加工需求，我們還可以自由搭配自動化設施，來實現生產效率的提高。在未來隨著現在激光技術應用領域的不斷開拓，以及其他相關技術的不斷發展，激光技術在現在精密加工領域中的應用將會更加深入、更加寬廣。
盡管目前激光切割機具有明顯的優勢，但是想要激光切割機達到理想的切割效果，也必須掌握其加工技術參數與操作技巧。要選擇合適的切割速度，否則可能會造成切割質量下降的問題出現
精密激光切割機介紹：
KHC-JMQGJ小幅面精密激光切割機為直線電機結構，自主開發機床結構，一體式機柜采用美國進口激光器，日本原裝傳動，保證了切割的穩定性。
集成業界配置，具有電光轉換率高、穩定性高、體積小等優點，切縫美觀牢固、運行成本低，且操作軟件功能強大。
光束質量好，熱變形極小，加工效果精細，可對微小工件進行精密切割。常用于對切割質量要求較高的工件加工之中，在電子、醫療、精密配件等領域應用廣泛。
精密激光切割機特點：
激光精密切割機采用00級大理石平臺，超高精度及速度，有效消除高速切割過程中產生的震蕩;
直線電機雙驅動傳動系統，有效提高客戶的生產效率;
自動潤滑系統，傳動部件免維護，可切割腐蝕性材料;
訂制版精密切割軟件，操作簡單，性能穩定。
精密激光切割機優點：
1、美觀：
光束質量好，熱變形小，可對微小工件進行精密切割，可在硬、脆、軟等各種材料上加工。
2、速度：
連續、快速曲線切割功能以及最短加工路徑優化功能，大大提高工作效率;
3、穩定：
設備輸出功率穩定，激光器使用壽命長，維護簡單;
4、強大：
操作簡便，可實現雕刻、切割、打微孔等多種工作方式同時輸出;
5、優質：
激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質量。
注意：
1.銅、鋁：屬于高反材料，比較屬于難切割材料，一般切割厚度能夠達到2mm左右。
2.不銹鋼：材質比較硬，比碳鋼難切割，一般切割厚度能夠達到3mm。
3.碳鋼：因為其含碳量比較高，材質比較軟，比較容易切割，一般切割厚度能夠達到4mm。
精密激光切割機參數
型號：KHC-JMQGJ
激光波長：1064nm
平均功率穩定性：<3%rms
切割幅面(可選)：標準600*600
切割縫寬：0.05-0.12mm
Z軸調節范圍：0-100mm
Z軸調節精度：0.01mm
重復定位精度：±0.001mm
冷卻方式：水冷
吹氣氣壓：0.5-2Mpa
更大速度：60m/min
支持圖片格式：DXF、CAD等
工作環境(無凝露)：10-30℃，10%≤濕度≤95%
抽塵器(可選)：單相220V/750W;三相380V/3KW
整機重量(含包裝)：≈1200KG,1250KG
精密激光切割機應用領域：
能高效切割碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁及合金、銅及合金、鈦及合金、鎳鉬合金等金屬材料，也可用于集成電路陶瓷基片的激光打孔加工和劃線，是加工高品質產品的*柔性加工工具。
廣泛應用于3C電子產品、航空航天、汽車制造、船舶制造、儀表電子、機電產品、照明、家用電器、精密配件等行業。
精密激光切割機維護：
本機不工作時，應切斷打標機和計算機電源。 本機不工作時，將場鏡鏡頭蓋蓋好，防止灰塵污染光學鏡片;
本機工作時電路呈高壓狀態，非專業人員，切勿在開機時檢修，以免發生觸電事故;
本機出現任何故障應立刻切斷電源。 設備長時間使用,空氣中的灰塵將吸附在聚焦鏡下端表面上,輕者會降低激光器的功率，影響打標效果;重者造成光學鏡片吸熱過溫裂。當打標效果不佳時， 應仔細檢查聚焦鏡表面是否被污染。 如果是聚焦鏡表面被污染，應卸下聚焦鏡清洗其下端表面。 卸下聚焦鏡應特別小心,注意不要碰壞或摔傷;同以致炸時，也不要用手或其他物品觸及聚焦鏡鏡面。
清洗的方法：
是將無水乙醇(分析純)與(分析純)按3:1的比例混合，用長纖維棉簽或鏡頭紙侵入混合液，輕輕擦洗聚焦鏡下端表面，每擦試一面，須更換一 次棉簽或鏡頭紙. 在打標機工作過程中，不得挪動打標機，以免損壞機器. 打標機上不要覆蓋堆或放其他物品，以免影響機器散熱效果。
