SYH三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)
性能特點(diǎn)
裝料的筒體在主動(dòng)軸的帶動(dòng)下，作周而復(fù)始的平移、轉(zhuǎn)動(dòng)和翻滾等復(fù)合運(yùn)動(dòng)，促使物料沿著筒體作三向復(fù)臺(tái)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)多種物料的互相流動(dòng)、擴(kuò)散、積聚、摻雜．以達(dá)到均勻混合的目的。
適應(yīng)物料
◎本機(jī)混合筒多方向運(yùn)動(dòng)，物料無(wú)離心力作用，無(wú)比重偏析及分層、積聚現(xiàn)象，各組分可有懸殊的重量比，混合率高，是目前各種混合 機(jī)中較理想產(chǎn)品。
◎筒體裝料率大，可達(dá)90％(普通混臺(tái)機(jī)僅為50％)，效率高，混合時(shí)間短。
◎筒體的各處為圓弧過(guò)渡，經(jīng)過(guò)精密拋光處理。
◎用于制藥、化工、食品、輕工、電子、機(jī)械、礦冶、國(guó)
◎防工業(yè)以及各種科研單位的粉狀、顆粒狀物料的高均勻度混合。
技術(shù)規(guī)格
| 型號(hào) | SYH-5 | SYH-15 | SYH-50 | SYH-100 | SYH-200 | SYH-400 | SYH-600 | SYH-800 | SYH-1000 | SYH-1200 | SYH-1500 | SYH-2000 |
| 料筒容積(L) | 5 | 15 | 50 | 100 | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | 2000 |
| 裝料容積(L) | 4.5 | 13.5 | 45 | 90 | 180 | 360 | 540 | 720 | 900 | 1080 | 1350 | 1800 |
| 裝料重量(kg) | 1.5-2.7 | 4-8.1 | 15-27 | 30-54 | 50-108 | 100-216 | 150-324 | 200-432 | 250-540 | 300-648 | 400-810 | 500-1080 |
| 主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 0-20 | 0-20 | 0-20 | 0-20 | 0-15 | 0-15 | 0-13 | 0-10 | 0-10 | 0-9 | 0-9 | 0-8 |
| 電機(jī)功率（kw） | 0.25 | 0.37 | 1.1 | 1.5 | 2.5 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 18.5 |
| 尺寸（mm） | 600 ×1000 ×1000 | 800 ×1200 ×1000 | 1150 ×1400 ×1000 | 1250 ×1800 ×1550 | 1450 ×2000 ×1550 | 1650 ×2200 ×1550 | 1850 ×2500 ×1750 | 2100 ×2650 ×2000 | 2150 ×2800 ×2100 | 2000 ×3000 ×2260 | 2300 ×3200 ×2500 | 2500 ×3500 ×2800 |
| 重量（kg） | 100 | 200 | 300 | 800 | 1200 | 1200 | 1500 | 1700 | 1800 | 2000 | 2400 | 3000 |
1）查看SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)外觀質(zhì)量，包含：SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)架、雙錐罐體等等金屬構(gòu)件的焊接、外觀，有無(wú)制造缺點(diǎn)，真空管的銜接處的填料，及密封狀況。真空干燥機(jī) 機(jī)網(wǎng)帶式 微波真空干燥機(jī)此外在低溫低壓下干燥時(shí)氧含量低，被干燥物料氧化反應(yīng)減弱變緩，從而保證了物料的風(fēng)味、外觀和色澤，易于干燥熱敏性物料，特別是對(duì)中藥提取物浸膏、牛肉醬、化工原料、農(nóng)產(chǎn)品的低溫干燥，具有其的優(yōu)勢(shì)。真空干燥機(jī) 機(jī)網(wǎng)帶式 5.求混合充分，均勻（jūn yún)的物料。真空干燥機(jī) 機(jī)網(wǎng)帶式 d、在各油杯中加滿(mǎn)潤(rùn)滑脂，起動(dòng)電機(jī)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，聽(tīng)噪聲是否正常，若不正常，應(yīng)檢查出噪聲的來(lái)源，并加以排除。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)筒體堆放顆粒狀或粉末狀物料時(shí)，當(dāng)物料堆斜面與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí)，將發(fā)生側(cè)面物料下滑落的現(xiàn)象。此時(shí)發(fā)生物料滑落的斜面與底部的夾角稱(chēng)該物料的滑移角（滑移角與物料組成、濕含量、粒度和粘度有關(guān)）。故雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和選擇時(shí)，應(yīng)根據(jù)物料的滑移角而選擇錐體的角度1?！ ‰S著近年來(lái)中藥熱趨勢(shì)的不斷蔓延，微波真空干燥技術(shù)的應(yīng)用前景也充滿(mǎn)無(wú)限光明。我國(guó)微波干燥設(shè)備的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)水平應(yīng)該得到更進(jìn)一步的提高，向自動(dòng)化邁進(jìn)，使其在藥材烘干上發(fā)揮更大的作用。真空干燥機(jī) 機(jī)網(wǎng)帶式 由此可見(jiàn)，我國(guó)干燥設(shè)備行業(yè)發(fā)展還是不錯(cuò)的，但同時(shí)也存在一些問(wèn)題，這就是需要我們同行業(yè)共同努力改善的，以此來(lái)應(yīng)對(duì)客戶(hù)的需求量。真空干燥機(jī) 機(jī)網(wǎng)帶式 8. 配置有漏電，短路，電源過(guò)載，電機(jī)過(guò)載缺相等保護(hù)的安全裝置；真空干燥機(jī) 機(jī)網(wǎng)帶式 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的工作原理雙錐干燥機(jī)按對(duì)物料的處理方法分類(lèi)屬于移動(dòng)床式干燥設(shè)備類(lèi)，是一種高效節(jié)能、間歇式操作的機(jī)型。該機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采用以傳導(dǎo)加熱的方法去除物料中的液體，在真空狀態(tài)下，用較低的溫度得到較高的干燥速率。再回轉(zhuǎn)的容器內(nèi)進(jìn)行真空操作，使物料通過(guò)容器夾套壁的傳導(dǎo)熱及容器內(nèi)真空作用形成的氣體分子的熱運(yùn)動(dòng)進(jìn)行能量交換，提高傳熱效率。促進(jìn)水分在密閉容器內(nèi)進(jìn)行擴(kuò)散、蒸發(fā)，轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝谎杆倥懦龆_(dá)到物料的快速干燥。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的干燥處理：1、工件放入真空干燥箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在的危險(xiǎn)。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險(xiǎn)。真空干燥機(jī) 機(jī)網(wǎng)帶式 裝料量過(guò)多由于干燥機(jī)的裝料量與物料的堆密度（指單位體積的物料質(zhì)量）有關(guān)，在一般情況下，干燥機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)物料比重按0.6 g/cm3來(lái)計(jì)算，如果超出這個(gè)比重，一方面會(huì)影響物料的干燥效率；另一方面長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)降低電機(jī)、渦輪減速機(jī)以及鏈輪、鏈條、軸承等的使用壽命。在一般情況下，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)充填率（實(shí)際填充容積與干燥筒體容積之比）通常為30%~50%之間，且不能蓋住雙錐干燥機(jī)內(nèi)的真空罩，否則影響干燥速率。真空干燥機(jī) 機(jī)網(wǎng)帶式 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集合-干燥于一體的新型干燥機(jī)。將泠凝器、真空泵與干燥機(jī)配套；組成真空干燥裝置。（如不需回收溶劑；泠疑器可不用）雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)設(shè)計(jì)*；內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；清洗容易物料能全部排出；雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)操作簡(jiǎn)便；能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但器壁上不積料；故傳熱系數(shù)較高；干燥速率大、不僅節(jié)約能源；而且物料干燥均勻充分；質(zhì)量好。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、燃料等行業(yè)物料的干燥。符合GMP要求。 4、物料干燥度（含水率）可調(diào)。真空干燥機(jī) 機(jī)網(wǎng)帶式 真空干燥設(shè)備對(duì)于食品保存應(yīng)用系統(tǒng)解決方案與優(yōu)點(diǎn) 干燥是保存的食品由脫水的方法。干燥是保存最古老的方法之一。干燥用幾個(gè)世紀(jì)前的水果，蔬菜，肉類(lèi)和魚(yú)類(lèi)的保鮮和存儲(chǔ)。大約在工業(yè)化中期，到了19世紀(jì)末開(kāi)始的工業(yè)干燥的食物。暴露于熱量從食品這么多的水在干燥期間被除去，即在18和25％的水含量。含水量低延遲。微生物是負(fù)責(zé)食品的劣化。這將需要更多的水比在干燥食品仍然可用于生長(zhǎng)。除了微生物，酶的食物負(fù)責(zé)。所述否則所需酶活成熟（例如，肉，見(jiàn)：肉類(lèi)熟化）或不需要的酶促褐變（例如，在蘋(píng)果或茄子）幾乎以小于50％的水含量減少。
