廣東力勁塑機智造股份有限公司成立于1994年,是香港力勁科技集團全資子公司,主要從事精密節能注塑機的研發,制造和銷售。經過20余年的蓬勃發展,企業先后獲得“廣東高新技術企業”“廣東省”“中山市科技進步一等獎”“全國外商投資雙優企業”“國家高新技術企業”等榮譽并入選“國家火炬計劃”,成為目前中國五大注塑機制造商之一。
注塑機
高速伺服注塑機應用了更高的電機性能及控制系統,注射速度高達200mm/s,適用于各種薄壁產品。另外配備多油泵單元,有效進行復雜的同步運動以減少循環時間。
高速伺服注塑機 產品信息
高速伺服注塑機特點:
1、永磁伺服電機配德國齒輪泵提供高效的生產
2、配合高效的注塑生產,提供較大功率
3、多油泵單元提供高達200mm/s的注射速度,有效進行復雜的同步運動以減少循環時間
4、控制系統可仔細地控制每一個注塑過程并進行監控,提升生產效率
5、模板經有限元素分析(FEA Analysis)保證強度及減少模板變形
6、動力設計提供空循環動作及操作穩定
7、提供多種選配項例如推拉頂針桿、快速接頭等等方便使用
8、螺桿及熔料筒使用高質量合成鋼,另提供選配項可選擇特別物料或雙金屬設計
9、提供鎖模力由800kN至2,000kN
檢查
使用前檢查
1. 油箱內油量的檢查:確定在油量標準內。
2. 檢查設備周圍是否有障礙物
3. 機器各部位加注機油4. 溫控系統的檢查。
使用中檢查
1. 啟動時溢流閥調至較低壓力。
2. 檢查和調節溢流閥的調節壓力:是否連續均勻升降,一切正常后再調至設定壓力。
3. 油泵、油殼、電磁鐵的檢查:油溫20度-50度算正常,泵殼溫度比室溫高10度-30度也正常。
4. 漏油情況檢查。
5. 噪聲振動檢查。
6. 壓力表檢查。
7. 電氣元件工作情況,安全裝置可靠程度檢查。
8. 各機柱、油缸元件的緊固螺帽螺絲是否松動。
停機后檢查
1. 油箱油面的檢查。
2. 檢查各液壓元件。
3. 各閥手柄位置應恢復到“卸壓”“停止”“后退”等位置。
4. 檢查控制開關按鈕以及電氣元件是否松動,動作靈敏程度。
5. 機柱與含油軸承活動連接運動部位加注潤滑油。
6. 關掉電源,做好安全工作
高速伺服注塑機注意事項:
1、開機前必須進行注塑機及輔機的各項點檢工作,確保設備屬于正常狀態(按L1設備運行記錄要求),如果發現存在什么問題,應該及時通知檢修人員。
2、打開注塑機電源,模溫機電源,一般模溫設定為80℃,干燥機電源(原料需要80℃干燥4h),冷水機電源,排風扇等電源,開啟注塑機油泵馬達 螺桿開始升溫。
3、用擦油紙擦試模具分型面,導柱,導套,滑塊,型腔,斜導柱上面的油污,將潤滑脂涂于導柱,導套,滑塊,斜導柱表面,防止模具在長時間工作中磨損。
4、確認模具狀況,檢查是否有損傷,油路是否暢通,各管路連接處是否連接到位,是否有漏油現象。
5、各項溫度達到要求開始排料,將下料口擋板打開,按下注塑機操作面板自動清料鍵,清料2-3次即可,清料完成后將噴嘴及模具唧嘴余料清理干凈。
6、開始生產前首先做2-3模帶端子的,之后可放繞線軸生產,生產5-10后做首檢,首檢標準見QI。
7、禁止用金屬硬物碰觸模具,防止摸具損壞。
8、在生產當中需配戴手套產品取,防止湯傷。
9、當設備正常運轉時不得隨意接觸設備活動位置,以免發生危險。
10、作業員在操作設備時,不能隨意更改注塑工藝參數,產品出現品質問題及時上報班組長。
11、停機十分鐘以上必須將料筒內物料排空,并將螺桿置于保溫狀態。
12、在生產過程中唧嘴 噴嘴及噴嘴上方的排氣孔部位容易出現漏料堆料的情況,注意經常觀察,及時清理。
13、操作過程中要隨時注意溫度,壓力的變化,如發現異常情況,應停機,關閉電源由機修員進行修理,恢復后在進行使用。
14、在自檢中若有疑問或發現產品與樣件有差異時應中止生產,及時報告檢驗員或班組長。
15、生產過程中要經常檢查干燥器料桶內塑膠原料量,低于1∕2時及時加料,加料前檢查原料中有無異物及雜質。
16、停機時將下料口擋板關閉,炮筒內物料排空,關閉 炮筒加熱 注塑機馬達 模溫機 干燥機(根據需要) 注塑機 排風扇等電源。
17、生產結束時將設備周圍及內部料頭 料立打掃干凈。
18、避免在模具打開時,用射臺撞擊定模,以免定模脫落。
19、不得隨意拆卸,更改,捆死各安全保護裝置。
20、維修人員修機時操作者不準脫崗。
在找 高速伺服注塑機 產品的人還在看