l DAISY系列測量機采用的有限元分析設計方法，使其具有機械結構剛性強、幾何誤差小，具有高精度、高性能和高穩定性的優點。
l 機械整體結構采用剛性結構好、質量輕的全封閉框架移動橋式結構。其結構簡單、緊湊、承載能力大、運動性能好。
l 固定優質花崗巖工作臺，使其具有承載能力強、裝卸空間寬闊、便捷。
l Y向導軌采用燕尾式，定位精度高，穩定性能好。
l 三軸采用優質花崗巖，熱膨脹系數小，三軸具有相同的溫度特性，因而具有良好的溫度穩定性、抗實效變形能力，剛性好、動態幾何誤差變形小。
l 三軸均采用自潔式預載荷高精度空氣軸承組成的靜壓氣浮式導軌，軸承跨距大，抗角擺能力強，阻力小、無磨損、運動更平穩。
l 橫梁采用精密斜梁設計技術（已獲），重量輕、重心低、剛性強，動態誤差小，確保了機器的穩定。
l 采用國外進口反射式金屬帶狀光柵計量系統，與大多數工件具有相近的熱膨脹系數，確保了良好的重復精度。
l 驅動系統采用國際品牌的高性能直流伺服電機、齒形帶傳動裝置，確保傳動更快捷、更精準、運動性能更佳。
l Z軸采用氣缸平衡裝置，極大的提高了Z軸的定位精度及穩定性。
l 控制系統采用歐洲坐標測量機專用數控系統，具有的上下位機式的雙計算機系統，從而極大地提高系統的可靠性和抗力，降低了維護成本。
l 軟件采用具有獨立知識產權的、功能強大的AC-DMIS測量軟件包，其完善的測量功能和聯機功能，為用戶提供了的測量解決方案。
2、Daisy686移動橋式三坐標測量機技術指標：
RENISHAW MH20i手動雙旋轉可分度測頭系統manual double-rotary probe system
技術參數Technique parameter：
測頭部分probe TP20測力模塊一個include one TP20 force module
感應方向Sense direction ±X ±Y ﹢Z
測頭座分度機構Total angular movement：
繞 A軸A axis（水平軸） 范圍 0°～90°最小步距15° 0° to 90° in 15° steps
繞B軸B axis（鉛垂軸） 范圍±180°最小步距15° 0° to ±180° in 15° steps
空間位置Total number of positions 168個
重量Weight 210g
l 轉分度測頭座/RENISHAW PH10T Motorized probe head
特 點/ Specification:-
自動旋轉測頭座，具有防碰撞保護裝置，具有M8測頭接口
Automatic rotation probe head, anti-collision protection system with M8 probe interface
技術參數：
分度機構/Total angular movement
繞 A軸（水平軸） 范圍 0°～105°最小步距7.5°
A axes (Horizontal direction) 0°～105°; 7.5°/increment
繞B軸（鉛垂軸） 范圍±180° 最小步距7.5°
B axes (Vertical direction) ±180°; 7.5°/ increment
空 間 位 置 720個
Total number of positions 720
輸出扭矩 0.45Nm
Maximum drive output torque 0.45 Nm
允許加長桿長度 300 mm
Max length of stylus extension: 300mm
重量 645g
Weight 645g
l RENISHAW TP20觸發測頭/RENISHAW TP20 touch-trigger probe
包含標準測力模塊/Include standard measuring force module.
技術參數/Specification:：
感應方向/Sense directions ±X ±Y ±Z
測針接口/Trigger pressure M2
重量/Weight 22g
02：測針組：
測針（mm）：
訂貨號 | 型號 | 材料 | 測球直徑 | 長度 | 桿直徑 | 有效長度 | 數量（根） |
A-5003-0033 | PS48R | 紅寶石測球/碳化鎢桿 | 1 | 20 | 0.8 | 12.5 | 1 |
A-5000-3603 | PS2R | 紅寶石測球/不銹鋼桿 | 2 | 20 | 1.4 | 14 | 1 |
A-5000-4160 | PS16R | 紅寶石測球/不銹鋼桿 | 3 | 20 | 1.5 | 17.5 | 1 |
A-5000-4161 | PS17R | 紅寶石測球/不銹鋼桿 | 4 | 20 | 1.5 | 20 | 1 |
A-5000-7807 | PS8R | 紅寶石測球/不銹鋼桿 | 2 | 10 | 1 | 6 | 4 |
A-5000-3604 | PS1R | 紅寶石測球/不銹鋼桿 | 3 | 10 | 1.5 | 7.5 | 1 |
測針加長桿（mm）：
訂貨號 | 型號 | 材料 | 直徑 | 長度 | 數量（個） |
M-5000-7634 | SE7 | 不銹鋼桿 | 3 | 5 | 1 |
M-5000-3647 | SE4 | 不銹鋼桿 | 3 | 10 | 1 |
M-5000-3648 | SE5 | 不銹鋼桿 | 3 | 20 | 1 |
M-5000-4162 | SE6 | 不銹鋼桿 | 3 | 30 | 1 |
測針中心座：
訂貨號 | 型號 | 材料 | 中心尺寸 | 有效長度 | 數量（個） |
A-5000-3627 | SC2 | 不銹鋼桿 | 7 | 7.5 | 1 |
03：校準器Datum Tool：
標準球Datum BallΦ25及萬向球座Kit T5 1套/set
04：性能指標Performance Data:
長度計量系統Length Measuring System：英國RENISHAW反射式金屬帶狀光柵尺/reflection metal-tape grating scale.
分辨率Resolution： 0.5mm；
測量范圍Measuring Range X×Y×Z: 500mm×600mm×400mm
示值誤差Measuring Erro： MPEE≤2.2＋L/300mm
探測誤差Probing Error： MPEP≤2.2mm
3、環境要求Environment Requirement
01：溫 度Temperature：20+2℃ 1℃/h 1℃/m 2℃/24h
02：濕 度Humidity： 40%-70%
03：電 源Power Supply：220V+10%, 50HZ-60HZ
04：氣 源Air Supply：≥0.55MPa
4、控制系統:英國Renishaw公司UCC系列三坐標測量機專用控制系統
———國際三坐標控制系統品牌
———功能全面、兼容性強
采用的上下位機式的雙計算機控制系統，下位機為32位CPU微處理器，可實現實時控制，提高了系統的可靠性和穩定性
上下位機采用光纖通信，系統抗力強
系統具有三種工作模式：觸發式測量、數字化及包括具有的RenscanDCTM的SP25M、SP80、SP600掃描測量模式
內置控制技術可控制旋轉工作臺，實現四軸伺服驅動
具有功能強大的運動狀態控制軟件，進行伺服運動參數自動優化調整
具有圖形軌跡顯示調試軟件，可實現智能掃描控制，進行空間輪廓曲線、曲面自動掃描控制
采用連續運動軌跡插補控制技術，進行測量軌跡的優化整合，自動生成合理的測量運動軌跡，實現飛行觸發測量
提供多種安全保障方式及具有故障自診斷糾錯功能
內部通訊采用多重I/O接口及PICS/RS232接口
光柵尺分辨率接口，可任選不同的分辨率
具有溫度補償傳感器接口
21項機械誤差硬件補償功能.
帶有三軸聯動操縱桿和按鍵面板的英國RENISHAW微電腦多功能鍵盤操縱盒。
5、計算機系統Computer System
01：DELL計算機Computer ：
CPU：雙核Dual core 2.5G
操作系統Operating System：Windows 7
內 存Memory：2G
硬 盤Hard disc：500G
顯 卡Video Card：/GERFORCE
顯卡驅動推薦使用以下版本The drive of Video card recommended： WINXP VERSION 30.82
圖形庫Graphic Base：OPENGL（操作系統提供Provided by Operating System）
顯示器Display： 19″液晶顯示器LCD display
02：打印機 Printe： HP A4彩色噴墨/Color inkjet
03：氣路連接件Pneumatic connecting parts
管接頭Cable connector SPCF-10-02+SBT-10-02 1套/set
緊固膠管用卡箍Clipperφ16~φ25 1套/set
氣管Air cableφ10 1.5m
6、軟件系統Software System：NET-DMIS EXT測量軟件包/Measuring Software package ：
NET-DMIS新一代通用三維測量軟件包。以通過PTB認證的嚴謹算法為核心，以體現當今國際上專業三維建模、數字模擬及CAD/CAM軟件開發理念的高效、穩定的開發平臺為基礎，融合愛德華測量設備股份有限公司的創新精神和在坐標測量領域的豐富經驗，AC-DMIS 通過其簡便易用的操作界面、豐富完善的功能、無限的可擴充性及ISO標準的公差評判為各界各種各樣的幾何量測量問題
