XR-BMC、DMC、SMC等專用注塑機(jī)特點(diǎn)
我司現(xiàn)自主研發(fā)出*生產(chǎn)BMC、DMC、SMC料等制品專用機(jī)，發(fā)明專機(jī)的目的是：
b、可以實(shí)現(xiàn)多鎖模系統(tǒng)，成倍提高效率；
2. 降低制造廠商成本；
3. 提高產(chǎn)品的質(zhì)量及確保成品率；
4. 減少操作者的勞動強(qiáng)度；
5. 節(jié)省原料、產(chǎn)品美觀環(huán)保；
6. 清料方便；節(jié)約時間。
7. 產(chǎn)品中玻璃纖維結(jié)構(gòu)不會破壞，保證制品強(qiáng)度；
8. 可實(shí)現(xiàn)高含量玻纖制品生產(chǎn)。
9. 該設(shè)備安全、快捷、環(huán)保、確保成品率，提高效率。
詳細(xì)介紹如下：
工作時只要在XR－ZS（星銳系列BMC、DMC、SMC等原料專用機(jī)）系列專機(jī)上加滿料即可如熱塑性特點(diǎn)一樣，連續(xù)正常生產(chǎn)。省去秤料、搓揉；非常節(jié)約原料并環(huán)保，勞動強(qiáng)度大大減少。原因是傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，取產(chǎn)品時溫度比較高，操作時必需戴手套；原料計量的過程中手套上都會有殘余的料，這樣會粘到產(chǎn)品上影響制品外觀質(zhì)量，更為嚴(yán)重的問題是原料中含有大量的玻璃纖維對人的皮膚有害，會發(fā)癢，甚至導(dǎo)致職業(yè)病。
原料中加入玻璃纖維的目的是使產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，我司專用機(jī)不會破壞玻璃纖維的長絲或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，保證制品的強(qiáng)度。并可實(shí)現(xiàn)多工位模具運(yùn)作，大大提高成品率，效率。
因一次性放入儲料，大大減少了加料的次數(shù)，減少操作者接觸到料的機(jī)會；大大降低勞動強(qiáng)度；對皮膚無危害性。
不用秤料，每模的制品以需求的實(shí)際料量進(jìn)入模腔，并設(shè)有儲料、缺料報警裝置，大大減少料的浪費(fèi)。
該專機(jī)現(xiàn)已申請權(quán)，號為：ZL.9；ZL.2；ZL.8。
XR系列BMC注塑機(jī)*新性能簡介
我們*新設(shè)計制做的BMC注塑機(jī)拋棄了原有每模都要稱料搓揉的弊端，現(xiàn)在只要直接在系列專用機(jī)上加滿料（公斤左右）即可如普通熱塑機(jī)一樣，連續(xù)正常生產(chǎn)，非常節(jié)省原料并且環(huán)保，勞動強(qiáng)度大大減小。傳統(tǒng)工藝在取產(chǎn)品時溫度比較高，操作時必須帶手套，在計量原料的過程中手套上會粘上殘余的料，這樣就會粘到產(chǎn)品上影響制品美觀，*為嚴(yán)重的是
BMC原料中含有大量的玻璃纖維對人的皮膚有害，會發(fā)癢，甚至導(dǎo)致職業(yè)??！
我們*新設(shè)計制做的BMC注塑機(jī)拋棄了原有每模都要稱料搓揉的弊端，現(xiàn)在只要直接在系列專用機(jī)上加滿料（公斤左右）即可如普通熱塑機(jī)一樣，連續(xù)正常生產(chǎn)，非常節(jié)省原料并且環(huán)保，勞動強(qiáng)度大大減小。傳統(tǒng)工藝在取產(chǎn)品時溫度比較高，操作時必須帶手套，在計量原料的過程中手套上會粘上殘余的料，這樣就會粘到產(chǎn)品上影響制品美觀，*為嚴(yán)重的是
BMC原料中含有大量的玻璃纖維對人的皮膚有害，會發(fā)癢，甚至導(dǎo)致職業(yè)??！
