塑料袋擠出造粒機(jī)應(yīng)用范圍廣，受市場歡迎程度高，其主要部件組成有：機(jī)身、支架、轉(zhuǎn)子、定子、刀片、進(jìn)料口、出料導(dǎo)板、電機(jī)等，各部件的安裝組成情況如下：

　　支架安裝在機(jī)身下方位置，定子安裝在機(jī)身內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)子安裝在機(jī)身內(nèi)壁上，且與定子之間存在縫隙，刀片安裝在定子與轉(zhuǎn)子上，進(jìn)料口設(shè)置在機(jī)身上部位置，塑料袋擠出造粒機(jī)的一段篩網(wǎng)設(shè)置在機(jī)身下端位置，二段篩網(wǎng)設(shè)置在一段篩網(wǎng)下端位置，出料導(dǎo)板與一段篩網(wǎng)右下端相連接，電機(jī)安轉(zhuǎn)在機(jī)身并與轉(zhuǎn)子相連接，物料通過轉(zhuǎn)子與定子的刀片對廢舊水泥袋進(jìn)行造粒加工，經(jīng)過一段篩網(wǎng)與二段篩網(wǎng)可以對不均勻的塑料顆粒進(jìn)行分離工作。

   塑料袋擠出造粒機(jī)生產(chǎn)線自動化程度高，為全自動流水線作業(yè)，塑料袋擠出造粒機(jī)的特點具體有哪些，河南昌旺造粒機(jī)廠家小編給大家總結(jié)如下：

1、塑料袋擠出造粒機(jī)在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中，只需一人加料到輸送帶上，實現(xiàn)了從廢舊水泥袋到顆粒成品的直接轉(zhuǎn)變；

2、技術(shù)上不斷改進(jìn)提高，設(shè)計合理，外形美觀，與物料接觸部分均采用不銹鋼制作，質(zhì)量可靠；

3、成品顆粒質(zhì)量好，飽滿圓潤，外形美觀，形狀呈圓片狀，大小和厚度可以調(diào)節(jié)；

4、塑料袋擠出造粒機(jī)生產(chǎn)線強制喂料裝置、主機(jī)、切粒機(jī)均可采用變頻器控制亦可編程遠(yuǎn)程控制；

5、模頭上面可以直接水環(huán)切粒，臥式或立式水環(huán)皆可，水冷卻后進(jìn)入離心脫水機(jī)，然后被風(fēng)機(jī)送入儲料倉，較好地解決了斷絲的問題；

6、機(jī)筒上面有排水口和真空泵，能夠進(jìn)行排水排氣，使成品粒子的質(zhì)量得到了提高；

7、塑料袋擠出造粒機(jī)在生產(chǎn)中，采用了不停機(jī)液壓換網(wǎng)裝置，模頭上面有壓力傳感器提示換網(wǎng)，換網(wǎng)不用停機(jī)，換網(wǎng)速度快，節(jié)省時間，節(jié)省成本，方便快捷，產(chǎn)量高。

   塑料袋擠出造粒機(jī)主機(jī)溫度的高低，對成品顆粒的質(zhì)量優(yōu)劣有著重要的影響，溫度低了或高了都出產(chǎn)不了合格的成品，當(dāng)溫度較高時，容易使塑料袋擠出造粒機(jī)產(chǎn)生熱變形，引起動作失靈，使油的黏度降低，泄漏增加，使橡膠密封件變形，加速老化，降低密封性能及使用壽命，使油的空氣分離壓降低，油中溶解的空氣逸出，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低，出產(chǎn)的成品顆粒質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。

　　在塑料袋擠出造粒機(jī)的生產(chǎn)過程中，要考慮加熱器加熱的開與關(guān)，螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻裝置，要求正確合理的定好測量元件熱電偶的位置，并進(jìn)行正確地安裝，能從控溫儀表讀數(shù)準(zhǔn)確反映塑料袋擠出造粒機(jī)主機(jī)各段的實際溫度，要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)有較好的配合，使整個主機(jī)溫度控制系統(tǒng)的波動穩(wěn)定度達(dá)到回收塑料擠出溫度的要求，使出產(chǎn)成品顆粒的質(zhì)量合乎標(biāo)準(zhǔn)。