磨削液是在磨削加工過程中，砂輪和材料之間既發生切削又發生刻劃和劃擦，產生大量的磨削熱，磨削區溫度可達400～1000℃左右，在這樣的高溫下，材料會發生變形和燒傷，砂輪也會嚴重磨損，磨削質量下降。在通常情況下磨削加工都會使用磨削液，將大量的磨削熱帶走，降低磨削區的溫度。有效地使用磨削液可提高切削速度30%，降低溫度到100～150℃，減少切削力l0%～30%，延長砂輪使用壽命4～5倍。磨削液的四大作用：潤滑、冷卻、清洗、防銹作用，附帶的作用有良好的乳化分散性能,良好的抗泡性能,良好的環境穩定性。對于高速磨削,由于磨除效率高,發熱量大 , 因此對高速磨削液的潤滑性及冷卻性能要求很高,另外還應對磨削液的第二層功能,即防腐性、防火性、消泡性、無害性以及抗氧化安定性等加以足夠重視。
三聯測控MS-HD-500型高精度全自動在線磨削液濃度監測儀是采用臨界角折光檢測原理開發的一款在線式、高精度的濃度測量儀器。傳感器探頭采用先進的光學器件，一體式設計，光電信號直接轉換處理，無耗材，免維護，無漂移，可以24小時在線檢測磨削液濃度，可適用于管道安裝或灌體壁處的安裝，以及其它等多種安裝方式。檢測不受壓力、流速、顏色，渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質的影響；具有操作簡單方便、維護量少、工作可靠等優點。濃度檢測值可現場顯示，檢測數據可通過4-20mA模擬信號或RS485通訊信號連接PLC與DCS，全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內壁設計，無耗材，免維護，無漂移，減少了人工操作帶來的不確定性，*改變長期以來靠人工測量、人工記錄、手工控制的粗放式生產管理方式，保證了工藝過程嚴格按照工藝方案執行。可視化、智能化，實時的濃度監測和控制，可顯著提高產品品質，提升工作效率，提高企業管理水平和生產工藝控制能力。
MS-HD-500型高精度全自動在線磨削液濃度監測儀主要技術參數：
出廠校準和自動溫度補償，直接投入使用，無需現場校準
測量范圍 濃度0.0-50.0%
分辨率 濃度 0.1% 溫度 0.1℃
測量溫度 0-60℃（溫補）
測量精度 ±0.1% 環境溫度 5-60.0℃
溫度±0.5℃ 耐壓 1.0MPa
測量時間 默認 5 秒測量 1 次 防護等級 測量部分IP67
安裝方式 螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。
輸出 模擬輸出：24V 4-20mA 數字輸出：RS485
可定制其他輸出方式。
輸入 DC +24V±10% 電流<100mA
選購件：自動清洗裝置，采用壓縮空氣或高壓水及超聲波自動清洗棱鏡表面，適用于較臟的液體，防止污垢附著，確保測量精度
溶液的濃度是指在一定量的溶液(或溶劑)中所含溶質的量,傳統的溶液濃度分析測量方法是全人工操作，容易受取樣環境、溫度變化、人工操作等因素的影響，不能夠有效保障產品穩定的質量指標。導致生產工藝控制滯后，自動化水平較低，無法實時對濃度進行全自動監測與控制。
