110L型密煉機(jī)
110L翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)技術(shù)參數(shù)：
混煉室總?cè)萘?hellip;…250L
密煉有效容量……110L
前后轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速……30/24.5rpm
驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率……185kW
翻轉(zhuǎn)電機(jī)功率……4kW
混煉室翻轉(zhuǎn)角度…140°
壓縮空氣壓力……0.6-0.8MPa
冷卻用水壓力……0.2-0.4MPa
加熱蒸汽壓力……0.5-0.8MPa
外形尺寸…………4075×2712×3580mm
機(jī)器重量…………14500KG
新華青翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)與其他品牌翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)的配置對(duì)比：
| 對(duì)比項(xiàng)目 | 新華青密煉機(jī) | 常規(guī)型密煉機(jī) |
| 密封形式 | 新華青技術(shù)：*解決了翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)漏粉漏料這一世界難題，所煉膠質(zhì)穩(wěn)定，減少污染且縮短了煉膠時(shí)間；密封系統(tǒng)5年內(nèi)*不漏粉，二次更換也比較容易和經(jīng)濟(jì)，節(jié)約維修費(fèi)用。 | 采用接觸摩擦式補(bǔ)償密封，不能*杜絕漏粉；密封環(huán)屬于易損件，使用半年左右更換一次，后期可能需要一個(gè)季度或更短時(shí)間更換一次。 |
| 能耗 | 密煉機(jī)總能耗節(jié)省10%以上 | 因?qū)俳佑|摩擦式補(bǔ)償密封，端面磨擦力和轉(zhuǎn)子扭矩力大，耗電量大。 |
| 轉(zhuǎn)子 | 端板特殊設(shè)計(jì)，防止膠料塞入密封端面；轉(zhuǎn)子冷卻水管（外延部分）與轉(zhuǎn)子母體為整料、整體加工，水口與轉(zhuǎn)子同軸度高，避免水口跳動(dòng)，同時(shí)采用雙軸承式旋轉(zhuǎn)接頭，不易漏水。 | 轉(zhuǎn)子冷卻水管（外延部分）與轉(zhuǎn)子母體分料制作、加工并裝配，水口與轉(zhuǎn)子同軸度稍低，水口圓周跳動(dòng)范圍大，采用普通型旋轉(zhuǎn)接頭。 |
| 主減速機(jī) | 采用翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)專(zhuān)用硬齒面減速機(jī)，齒輪韌性強(qiáng)、耐磨。 | 采用普通齒減速機(jī)。 |
| 翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) | 新華青技術(shù)：采用螺旋錐齒輪二級(jí)傳動(dòng)減速機(jī)，翻轉(zhuǎn)平穩(wěn)、堅(jiān)固耐用，蝸輪箱體在正常使用狀態(tài)下幾乎不壞；齒輪用特殊材料制成，非常耐用；翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)有雙保險(xiǎn)停止開(kāi)關(guān)確保制動(dòng)效果，電機(jī)與擺線減速機(jī)軟傳動(dòng)，避免齒輪非正常磨損。 | 采用平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸輪副減速機(jī)，電機(jī)與行星減速機(jī)硬聯(lián)接，銅蝸輪屬于易損件，需定期更換；或采用液壓翻轉(zhuǎn)，易造成轉(zhuǎn)子斷裂或側(cè)板裂縫漏水。 |
| 潤(rùn)滑系統(tǒng) | 轉(zhuǎn)子軸承和復(fù)合瓦處均留有潤(rùn)滑油道，并配有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，延長(zhǎng)部件使用壽命。 | 僅轉(zhuǎn)子軸承處留有人工加注潤(rùn)滑點(diǎn)，復(fù)合瓦處采用干式摩擦。 |
| 適用群體 | 1.產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格 2.配方要求精準(zhǔn) 3.嚴(yán)重受到漏粉困擾 4.環(huán)保要求高 | 產(chǎn)品質(zhì)量和配方要求相對(duì)寬松 |
