PVC型材生產線只要由錐形雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割粘模機、翻料架等組成。

PVC型材生產線生產的塑鋼門窗型材是不受任何酸堿藥物的侵蝕，不受廢氣及鹽份的影響。PVC型材生產線采用進口改良性劑，原料添加防紫外線吸收劑，在-30度至70度之間烈日、暴雨、干燥、潮濕之變化中不變色，不老化，不脆化。門窗設計有防雨板，排水槽孔，能將雨水*隔絕于室外。塑鋼門窗為優良絕火材料，不自燃、不助燃，能自熄是理想的選擇。

設備特點：

木塑擠出生產線：采用特殊設計的螺桿機筒、模具及擠出機加工生產工藝生產木塑產品。公司產品系列：木塑一步法厚板設備；木塑一步法異型材設備；木塑一步法裝飾材設備；木塑造粒設備；各種木塑模具。擠出機單機兩級混合直接擠出，也可造粒后兩步法擠出，省電省空間，具有產量高，擠出壓力穩定，預熱加料機置于主機頂部，先抽出大部分木粉中殘留的水份，使主機加料段更加充實；塑化混煉效果好等特點。優化的螺桿設計使用使剪切小，不易剪斷木質纖維，能使物料在機內停留時間均勻。螺桿機筒采用雙金屬處理，耐磨耐腐蝕，使用壽命大大延長。該生產線能生產PE、PP或PVC木塑異型材制品，主要用于托盤，包裝箱板，地板，戶外裝飾材料等，用途十分廣泛。木粉及植物纖維添加量高(可達50-75%)；設備適應能力強，可同時加工PP、PE、ABS、PS等。

塑料擠出異型（管材）輔機主要與SJ90及SJZS-65雙螺桿擠出機配套，組成異型（管材）整條生產線，生產制品可廣泛用于建筑、交通、通訊及家庭等領域。特別是建筑方面用途廣，常見的產品有樓梯扶手、塑鋼門窗框，下水管等。

二、組成部分

   本輔機主要由：真空冷卻定型臺、油墨印字機、牽引機、切割機及堆放架等五部分組成，整體布置見附圖。

三、部件結構特點和技術指標

    1、真空定型臺

    A結構

   本機有定型和冷卻兩個部分組成。分三種形式：a 生產型材有真空定型模架，真空和冷卻個有20條管路獨立控制；b 生產多孔格柵式通訊管材有一米長真空定型模架、真空及冷卻各有7條管路，獨立控制，并配有4米長冷卻噴淋水箱；c 生產下水管有一體式五米長的真空定型箱，冷卻水箱，其中真空定型長2.0米（或根據用戶需要加長）。定型臺可以前后、左右、上下調節，其中生產多孔格柵式通訊管材的定型模架上下可以微調，該機結構簡單，操作方便。