同向雙螺桿工業擠出機控制系統：
1、油潤滑系統與主機聯鎖，即啟動油泵后，才能啟動主機。
2、喂料系統與主機聯鎖，即啟動主機后，才能啟動喂料機。
3、壓力系統與主機聯鎖，即過壓時，主機及喂料均停止工作。
4、電流與主機聯鎖，即過電流時，主機及喂料均停止工作。
同向雙螺桿工業擠出機注意事項：
1)料斗內嚴禁有金屬異物進入，以免損壞螺桿;
2)開車前必須盤動螺桿，使其旋轉一周以上;
3)正常操作，主機低速空負荷運轉不允許超過2分鐘;
4)開機時機頭方向嚴禁站人，以防物料噴出傷人;
5)依據操作記錄設定工藝條件不得超速;
6)清理工作中切忌水或油進入電氣控制柜內，切忌拉或碰各種線頭，以防松動受潮;
7)經常檢查各潤滑點，包括強制注油及油杯加壓潤滑;
8)注意觀察軟水水質變化，若變黑應及時更換。
9)理順料條時應用手或塑料條，用金屬條;
10)嚴禁接觸設備各轉動部件。
日常維護
1、物料內不允許有雜物，嚴禁金屬和砂石等堅硬物進入料斗和擠出機。
2、打開料筒蓋或抽氣蓋時，嚴防有異物落入主機。
3、要有足夠的預熱升溫時間，開車前手動盤車應輕快。一般達到工藝設定溫度后應恒溫2小時。
4、螺桿只允許在低速下啟動，空轉時間不超過3分鐘。
5、新機器跑合后，各齒輪箱應全部更換新油，其后運轉3000個小時后再更換一次潤滑油，以后在必要的檢修中對沒質進行檢測，必要時更換。
6、每年檢查筒體和螺桿的磨損情況，齒輪箱、軸承和油封。
7、當主電機為直流電機時，每月檢查電動機碳刷，并做好記錄，必要時應及時更換。
8、長時間停車時，對機器要有防銹、防污措施。
9、每日巡查內容：各潤滑部位的潤滑情況和油位情況，各轉動部件軸承的溫升及噪聲，機組的振動情況；電動機的電流電壓顯示；潤滑油、冷卻水的溫度、壓力顯示及其管路的泄漏情況。
