鑄造缺陷修補機

VC400DHF-智能高速電火花堆焊修復機產品參數

◆ VC400DHF-智能高速電火花堆焊修復機設備原理

   電火花沉積工藝試講電源儲存的高能量電能，在金屬電極與母材間瞬間高頻釋放，通過電極材料與母材之間的空氣電離，形成通道，使母材表面產生瞬間高溫，高壓微區：同時離子態的電極材料在微電場作用下容滲進母材基體，形成冶金結合。由于該工藝是瞬間的高溫—冷卻過程，不僅使金屬表面因淬火形成馬氏體，而且在狹窄的沉積過渡區形成超細奧氏體組織，電火花沉積工藝不是焊接，也不是噴涂或者元素滲入工藝，簡單的講，是介于其間的工藝。

   金相顯微組織：       

◆ VC400DHF-高速智能電火花堆焊修復機特點:
1、數字型焊機，采用DSC處理器，液晶LCD面板，運行高速，控制精確，方便調節。
2、逆變電源，效率高，性能穩定，機器輕便靈巧。使用效率比VC300DHF又提升數倍。
3、強大的存儲功能：
⑴固定存儲功能：使用者可以快速調取機器出廠時已存儲在機器中的鑄鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎂、鋅等參數實施工作；智能化高、操作更簡單，不需要專業工作人員可立刻學會。
⑵多組參數存儲：使用者也可以將自己經常使用的參數存儲，以方便快速調取使用。
鑄造缺陷修補機VC400DHF-除了修復補焊這個功能還能表面強化被覆，被覆功能就是將碳化鎢棒等超硬金屬用電擊方式轉化為金屬結晶微粒，散布于金屬表面及滲透到被覆件組織內部與底層金屬結合不會脫落。無論低、中、高碳鋼、sus、suh、sks、skh、asp等任何鋼材均可處理，表面硬度可達hrc90度左右，使工件耐磨、耐蝕性及使用壽命增加。

模具表面被覆（強化）功能： 把超硬合金在短時間內,迅速被覆在模具表面,及滲透到模具組織內部,被覆后可增加被覆模具的耐磨性、耐腐蝕性、耐沖擊性、脫模性及耐熱性。

◆適用范圍及效果:
1. 適用于耐沖擊性的模具(壓鑄模、鋳模、鍛造模、塑膠模…等)
2. 適用於耐高熱面(如die caeting、模具進料口)
3. 切削工具、(銑刀、車刀、絞刀、鑽頭…等)
4. 適用於夾具、夾頭之被覆,增加耐磨功能。
◆被覆的厚度及粗細度可以任意調整,標準厚度在0.01-0.1mm。
◆技術*：采用*的斬波軟開關技術,輸出控制精確。                      
◆控制系統：采用數字CPU控制，比原有電位器調節控制更精確。  
◆ 高效節能：雖然只有1500W的功率,但焊補的速度、效果卻是同類4000W的數倍。   
◆ 熔接強度高：由于本焊機的單點輸出能量高，焊材的每一個單點以熔融的狀態結合到基體，形成冶金結合，產生*的結合力。   
◆對銅、鋁、鎂、鋅、球鐵灰鐵的優秀焊補效果：由于瞬間的高能量輸出，有效的解決了銅鋁等高導電率金屬的焊補，克服了普通電火花堆焊結合不牢的缺點。   
◆ 基體無退火和變形：基體無需預熱，堆焊的過程是微區內瞬間的熱量輸入-散失的反復過程，基體不會有過多的溫升,因而無變形、咬邊和殘余應力，不會產生局部退火。   
◆ 修復精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨、拋光，修補后色差小或無色差。   
◆ 一機多用：可進行堆焊、表面強化等功能。可對黑色金屬(球鐵、灰鐵、不銹鋼等）、有色金屬(銅、鋁等）進行焊補。   
◆ 環保性：工作過程中無任何污染。   
◆ 使用性：任何人都容易使用，無須操作證，難焊接的地方也可進行堆焊。   
◆ 經濟性：在現場立刻修復，提高生產效率，節省費用。

鑄造缺陷修補機VC400DHF-智能高速電火花堆焊修復機設備應用：   
◆汽車部件鑄造產品：汽車曲軸、活塞、缸體、缸蓋、進排氣管、輪轂、油底殼、鋁殼體、閥門、卡鉗等鑄造缺陷修復，如砂眼、氣孔、缺料、裂紋、冷隔、疏松等缺陷。   
◆機械工業與機床業：修正超差或磨損的工件,如修復機床導軌、床身,大型機械的軸類、齒類部件、軋鋼用的冷、熱軋輥、工程機械的液壓桿、印刷機滾筒等各種各種零配件的焊補。   
◆航空與船舶制造業：壓縮機殼體、空壓機殼體、不銹鋼精密部件、精密軸類等。石油化工、煤炭、工程機械等諸多行業的產品修補。各種行業的有色金屬件，如電力行業的SF6互感器的鋁合金件，汽車行業的鋁合金缸體、缸蓋、輪轂，風機鋁合金葉輪、鋁合金散熱器等。銅合金的水暖閥門、管件等。   
◆壓鑄模具：鋅鋁壓鑄模具的蝕痕、脫落、損傷等，以及型腔和澆道口的表面強化，延長模具的使用壽命。  
◆ 適用焊材： 由于VC400DHF*的控制方式，輸出能量高，控制精確，所以焊材的適用性極廣。焊材直徑1.2-3.2mm，普通的電焊條去藥皮后也可使用，無需焊條。