LCP螺桿
普通氮化件、離子氮化件，雙金屬件。
材料：優質38CrMoAlA，不銹鋼，SKD61，C-276。
普通氮化件：螺桿機筒經調質、氮化，硬度HV850以上，脆性不高于二級。
抗拉強度 ： 100kg*n/mm2 、屈服極限 ： 85kg*n/mm2
雙金屬件：螺桿采用開槽噴合金，機筒采用離心澆注，頭環墊有效部位合金處理，高耐磨。
公司承接測繪加工、來圖加工、設計加工、針對現有螺桿使用情況改進等
螺桿結構參數設計：原料易打滑，改善原有螺桿不吃料、吃料慢、預塑時間長、塑化達不到要求（出黃線、黑線等）、注膠量不夠等，同時結構設計滿足強度要求。
轉速應調校得當，由于塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多，在注塑這些塑料時，如果用高的轉速，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將令強化相應地產生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加，無機礦物質在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不小，所以轉速不宜調得太高。
LCP螺桿結構特點：
1.吹膜螺桿長寬比=螺釘工作長度(mm)、螺釘直徑(mm)
長徑比大，則吃料易均勻，但容易過滿。使用熱穩定性好的塑料較長的螺桿，無論煤煙如何，均可提高混合性?？梢栽跓岱€定性差的塑料、短螺釘或螺釘末端沒有螺紋的情況下使用。
2.吹膜螺桿壓縮比=進料齒深度(mm)-測量齒深度(mm)
材料的可壓縮性、充電程度、回流、產品要考慮致密、傳熱、排氣。適當的壓縮比會提高塑料密度，使分子和分子之間的結合更加緊密，減少進氣，減少壓力引起的溫度上升，影響輸出量的差異，但不適當的壓縮比破壞塑料物性。
壓縮率越高，在管內塑化過程中塑料溫度上升越高，對塑料在料管內塑化過程中產生的溫升要求越高，對膠化中的塑料產生較佳的混煉均勻度,出料量相對大大減少。但是吹膜螺桿需要更多的扭矩。供給段牙深牙齒太淺，吞吐量不足，壓縮比不足。測量段牙深牙齒太深，壓縮比不足，需要的供給力很大。太淺的話容易通過。壓縮率高，適用于難以熔化的塑料，尤其是熔體粘度、熱穩定性塑料等。低壓縮比適用于容易熔化的塑料，尤其是熔體粘度、熱感塑料等。
