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合金普通機筒螺桿

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    我公司位于浙江舟山定海雙橋臨港工業園,創建于2003年,擁有一整套完善的管理體系和精良的制造設備,專注于技術創新,制造與歐美日媲美的超耐磨,耐高溫,耐高壓,耐腐蝕的特殊機筒螺桿。

    隨著塑料工業的發展,各種新型塑料材料不斷問世,也對機筒螺桿的工作環境也提出了不同要求。針對這種情況,我公司開發了一系列機筒螺桿,適應不同物料。為數十家客戶提供整機配套服務,出口歐美日,東南亞等,深受用戶好評。

    我公司熟悉了解各種注塑機,擠出機,具有多年的設計經驗,能幫助客戶解決生產的各種問題;專業生產的雙金屬,特種金屬系列機筒螺桿,比市場同類產品多30%-50%的使用壽命,能為客戶創造更大價值。

雙合金機筒,螺桿,普通氮化機筒螺桿,無鹵機筒,螺桿
合金普通機筒螺桿擁有高強度的耐腐蝕,耐高溫,耐磨損的特點,使用時間超過普通機筒螺桿的一半以上,減少了很多注塑機廠的使用成本和人工成本。
合金普通機筒螺桿 產品信息

合金普通機筒螺桿簡介

 我公司是專業生產合金機筒螺桿的企業。產品規格齊全,主要用于注塑機、擠出機、橡膠機、化纖機等機器的配套。

隨著塑料工業的不斷發展,各種新型塑料材料不斷問世。對擠出機、注塑機的主要部件機筒、螺桿的工作狀況提出了更高的要求。腐蝕、磨損是螺桿機筒失效的只要原因,我公司經過長期不斷的努力創新,吸收國內外螺桿制造業的先進技術,已經成功開發全硬系列螺桿和雙合金機筒的制造技術,是我公司生產的合金機筒螺桿性能更為優良,更能滿足客戶的要求。

同時,我公司擁有一整套完善的管理系統和精良的制造設備,確保產品質量精益求精。并嚴格按照國家塑機行業標準制造,產品具備精度高、不變形、耐磨性好、耐腐蝕性強等優點。多年來,公司產品已批量出口到東南亞、歐洲等許多國家,在國內為數十家客商提供整機配套服務,經過用戶長期使用,均認為價格合理、質量可與進口產品媲美。

舟山市舟盛雙金屬機械有限公司,愿與廣大客戶提供價廉質優的產品。歡迎國內外廣大客戶,共創事業。

合金普通機筒螺桿磨損的原因:

1、每種塑料,都有一個理想塑化的加工溫度范圍,應該控制料筒加工溫度,使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒,首先會到達加料段,在加料段必然會出現干性磨擦,當這些塑料受熱不足,熔融不均時,很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大。同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態紊亂不均,也會造成磨損增快。

2、轉速應調校得當。由于部分塑料加有強化劑,如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時,如果用高的轉速成,則在提高對塑料的剪切力的同時,亦將令強化相應地產生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。

 

保養事項:
 
  1、機筒因磨損增加直徑,如果還有一定的滲氮層 ,可把機筒內孔直接進行鏜孔研磨,得到新的直徑尺寸 ,然后依照新的直徑配制新的螺桿。
 
  2、通過機加工,塑料擠出機機筒內徑經修整重新澆鑄合金,厚度控制在1 ~2mm間,然后進行精加工至必要的新尺寸。
 
  3、通常情況下機筒均化段磨損較其它位置快,可將均化段鏜孔修整,再配一個滲氮合金鋼襯套,內孔直徑參照螺桿直徑,留在正常配臺間隙, 進行加工配制。
 
  4、注意塑料擠出機螺桿和機筒制造用材料目前國內制造螺桿和機筒常用材料,有45、40Cr和38CrMoAIA ,而進口擠出機中螺桿和機筒的制造材料,常用臺金鋼有34CrAINi7和CrMoV9 ,其材料的屈服強度有900MPa左右。經滲氮處理后,既耐磨又有良好的抗腐蝕性,硬度在1000HV以上。

 

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