注塑機機筒螺桿批發特點:
1、耐磨損,壽命長;
2、耐高溫,高溫下不變形;
3、耐腐蝕,物料具有腐蝕性;
4、良好的切削加工性能;
5、高強度,可承受大扭矩,高轉速;
6、熱處理后殘余應力小,熱變形小等。
使用:
1、每種塑料都有一個理想的塑化加工溫度范圍。應控制機筒的加工溫度使其接近該溫度范圍,粒狀塑料從料斗進入料筒,首先到達進料段。進料段難免會發生干摩擦,當這些塑料受熱不夠,熔化不均時,容易增加機筒內壁和螺桿表面的磨損,同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態紊亂、不均勻,也會造成磨損增加。
2、速度要適當調整。因為有些塑料中加入了強化劑,如玻璃纖維、礦物質或其他填料,這些物質對金屬材料的摩擦力往往比熔融塑料大得多。在注塑這些塑料時,如果采用高轉速制造,在增加對塑料的剪切力的同時,也會使增強體相應地產生更多的碎纖維。切碎的纖維含有鋒利的末端,令磨損力大為增加。當無機礦物在金屬表面高速滑動時,其刮削作用不小。因此,速度不宜調得太高。
3、檢查塑料中的雜物。一般來說,原來購買的新鮮塑料中沒有雜物,但經過運輸、稱重、干燥、混色,特別是加入回收料后,可能會混入雜物。小到金屬屑,大到加熱線圈螺母、回形針,甚至一串倉庫鑰匙,混入進入料筒都曾有發生過,螺桿的損壞是不言而喻的(機筒也會同時損壞),因此需要安裝磁鐵架,并嚴格管理和監控進料。
4、塑料中的含水量對注塑螺桿表面的磨損有一定的影響。如果塑料在注射前沒有*排干水分,當剩余的水分進入螺桿壓縮段時,就會形成預先熔化混合在熔融塑料中的高溫高壓“蒸汽顆粒”。隨著螺桿在注射過程中的推進,從化學部分到螺桿頭部,這些“蒸汽顆粒”在注射過程中釋放壓力并膨脹,就像微小的雜質硬顆粒一樣,對壁產生摩擦損壞。此外,對于某些類型的塑料,在高溫高壓下,水分可能成為促進塑料開裂的催化劑,產生可攻擊金屬表面的有害雜質。因此,注塑前的干燥工作不僅直接關系到零件的質量,而且影響螺桿和機筒的工作壽命。
注塑機機筒螺桿批發日常維護:
1、螺桿未達到預調溫度時,切勿啟動機器。
2、防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。
3、使用防涎時要確定料筒內塑料*熔融,以免螺桿后退時損壞傳動系統零件。
4、使用新塑料時,應把螺桿的余料清洗干凈。
5、當熔融塑料溫度正常但又不斷發現熔融塑料出現黑點或變色時,應檢查膠螺.
6、在加工時,盡量使物料塑化均勻,不要讓金屬異物混入料中,減少螺桿轉動扭矩力。