CY350在線乳化液濃度檢測(cè)儀,折光儀,濃度計(jì)

長(zhǎng)沙楚一測(cè)控專業(yè)研發(fā)及生產(chǎn)CY350在線乳化液濃度檢測(cè)儀,折光儀,濃度計(jì),在線乳化液濃度計(jì),乳化液在線折光儀，乳化液濃度在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
目前，我國(guó)大多數(shù)煤礦以及機(jī)械加工領(lǐng)域?qū)θ榛簼舛鹊臋z測(cè)手段還比較落后，還是采用傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)手段，破乳法和折光儀檢測(cè)法。且傳統(tǒng)的乳化液濃度檢測(cè)方法都需要人工取樣與目測(cè)讀數(shù)，測(cè)量精度不高，而且都不能在線測(cè)控乳化液濃度的變化。
乳化液是液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)介質(zhì)，乳化液中乳化油的百分比，即乳化液的濃度是評(píng)價(jià)乳化液性能的一個(gè)重要指標(biāo)。《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定乳化液的濃度一般為3％～5％( 質(zhì)量分?jǐn)?shù)) ，乳化液濃度是否適當(dāng)，直接影響到液壓支架、液壓支柱以及其他液壓元件的壽命和生產(chǎn)成本。乳化液濃度過低，液壓元件將受到水的直接侵蝕而生銹，導(dǎo)致元件失效，從而縮短設(shè)備使用壽命；乳化液濃度過高，會(huì)使乳化油的消耗量增加，從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升。因此，實(shí)現(xiàn)乳化液濃度的自動(dòng)檢測(cè)和配比對(duì)保護(hù)液壓系統(tǒng)元件，延長(zhǎng)其使用壽命，以及降低生產(chǎn)成本尤為重要。

楚一測(cè)控在機(jī)械精密加工中的應(yīng)用
切削液濃度控制范圍：

任何品牌或型號(hào)的乳化液都有廠家的*,使用濃度范圍一般在(3-5)%之間。這不光和乳化液自身相關(guān)，也和加工工藝直接相關(guān)。建議在日常維護(hù)過程中，將濃度嚴(yán)格控制在*范圍之內(nèi)，對(duì)于精加工或加工質(zhì)量要求高的工序，在廠家*范圍的基礎(chǔ)上適當(dāng)提高1%-2%，這樣不但可以減少因?yàn)闈舛炔▌?dòng)帶來的加工質(zhì)量壽命的影響，而且也會(huì)有效延長(zhǎng)乳化液的壽命。然而實(shí)際的維護(hù)成本并沒有想象的那么多，原因是加工過程中蒸發(fā)的絕大多數(shù)是水分，所以正常情況下補(bǔ)液濃度會(huì)遠(yuǎn)低于*使用濃度。
的的技術(shù)參數(shù)

在線乳化液濃度檢測(cè)儀的優(yōu)點(diǎn)（基于折光原理）：
1.實(shí)現(xiàn)乳化液濃度在線連續(xù)檢測(cè)，不再需要人工頻繁取樣及實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，節(jié)省大量人力、財(cái)力
2.消除人工檢測(cè)誤差，避免出現(xiàn)乳化液濃度過低或過高的情況
3.連續(xù)測(cè)量濃度，迅速反饋，提升機(jī)械加工中加工件質(zhì)量
4.提高自動(dòng)化程度，相關(guān)的濃度數(shù)據(jù)可通過組網(wǎng)的形式與中控室連接
5.不受介質(zhì)中氣泡、短毛、纖維雜質(zhì)等影響；因采用自動(dòng)清洗系統(tǒng)，確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性