PC是幾乎無(wú)色的玻璃態(tài)的無(wú)定形聚合物，有很好的光學(xué)性。PC高分子量樹(shù)脂有很高的韌性，懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度為600~900J/m，未填充牌號(hào)的熱變形溫度大約為130°C ，玻璃纖維增強(qiáng)后可使這個(gè)數(shù)值增加10°C。PC的彎曲模量可達(dá)2400MPa以上，樹(shù)脂可加工制成大的剛性制品。低于100°C 時(shí)，在負(fù)載下的蠕變率很低。PC耐水解性差，不能用于重復(fù)經(jīng)受高壓蒸汽的制品。PC材料具有阻燃性，耐磨。抗氧化性。

產(chǎn)品種類(lèi)有：防靜電PC，導(dǎo)電PC，加纖防火PC，抗紫外線耐候PC，食品級(jí)PC，抗化學(xué)性PC。
改性PC的目的是為了增韌，改良成型加工性能，減少殘余變形，增加阻燃性等，具體能改性PC的品種有：
PC/ABS可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等。
PC/PET、PBT工可改善耐藥品性，耐溶劑料性等。
PC/PMMA加入有機(jī)玻璃可提高外觀珠光色彩。
PC/PA、 HIPS可提高沖擊韌性、表面光潔度。
PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐氣候性，而LDPE效果較差。
PC用玻纖或碳纖維進(jìn)行增強(qiáng)改性，提高機(jī)械強(qiáng)度。
并用溴類(lèi)阻燃劑和三氧化二銻，可制成阻燃級(jí)PC。
雙螺桿擠出機(jī)上的使用溫度大致是：料筒三區(qū)溫度為200-220、 250-280、 260-290℃，噴咀溫度比料筒稍低些，低5-10℃。注射壓力4-6兆帕，成型周期25秒，熱處理溫度115-120℃（此數(shù)據(jù)根據(jù)不同合金微量變化）
 
PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗
溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是zui常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。
成型組裝的收縮率主要受材料的結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。
融化溫度：230-280℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為250-280℃。











 
【美弧塑機(jī)】設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
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【美弧塑機(jī)】以高品質(zhì)，高使用壽命見(jiàn)長(zhǎng)。我們提出的性價(jià)比是*使用壽命帶來(lái)的低成本。高分散帶來(lái)的物料好品質(zhì)。低的電流帶來(lái)的低耗電。我們的機(jī)臺(tái)成本，是客戶在使用中能體會(huì)到的物有所值。

  油冷卻保證物料柔性冷卻，避免極冷帶來(lái)的物料缺陷。電熱管內(nèi)部加熱為國(guó)外塑機(jī)采用的加熱技術(shù)，塑機(jī)升溫快速，無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱，熱能耗小，加熱板外部加熱的熱能耗損失大。加熱管的熱傳導(dǎo)速率高。溫控反應(yīng)及時(shí)，美弧塑機(jī)可以生產(chǎn)熔點(diǎn)溫度為400度的特殊材料，也可以生產(chǎn)熔變區(qū)間10度以內(nèi)的高熱敏性聚合物。
  精密的配合間隙保證擠出腔擁有更高腔體壓力，達(dá)到強(qiáng)分散和高產(chǎn)量的效果，物料之間擠壓融合產(chǎn)生物理熱和微小化學(xué)熱，能降低外部受熱，利用分子之間的摩擦力獲得具有更好物理和化學(xué)性能的產(chǎn)品。
 
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