汽車門板焊接機采用壓板式結構，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給熱鉚頭，熱鉚頭加熱鉚柱，使其熔融，然后吹氣冷卻固化，形成鉚頭，固定產品。整機為框架形式，由上模具（熱鉚頭）、下模具兩大塊板組成，動作方式為氣動控制。主要適用于家用電器、車燈、汽車溶器等塑件焊接。可根據不同塑件大小設定加熱功率和模具尺寸實現多種塑膠工件焊接，操作簡單，使用方便。上模具由加熱板、熱鉚頭和吹氣管組成，用電熱管對其加熱，吹氣管進行冷卻固化。
焊接步驟：將裝配好的門板放入焊接胎具中→啟動設備開關→由電機帶動絲桿或是氣缸向前運動至焊接區域→熱熔頭下→開始鉚接→空氣冷卻吹焊接頭→保壓固化→熱熔頭退出工件焊接區域→壓緊裝置起→支架與門板焊接結束后由返回至待焊接區域→焊接完成→進行下一工件焊接開始
特點：
1.高精度溫度控制
本機共設多只溫度控制器實現單點溫控，精確控制每個加熱點溫度，焊接時可根據焊接時的實際需要在0?600℃范圍內自行設定。精準數顯溫控器控制溫度，使溫差不超過±3度，另設置溫度保護，不到的溫度機器不開始工作，保證了焊接門板的合格率。
2.調試方便
壓頭結構水平可調，壓頭行程可調，適用于不同高度的塑膠柱子熱熔接，調試方便。
3.精確導向
使用采用四柱導向輔助壓接，確保生產品質。
4.精準時間控制
精準數顯時間控制器控制壓接時間，超寬時間可調。
5.多種控制方式
本設備控制方式可分為手動和自動兩種控制，手動為單件動作，主要用于機構和模具的調試，手動調試好以后，生產時調整到自動。自動控制系統采用可編程控制器（PLC）和觸模屏人機界面來控制，各氣缸運動為氣壓推動，操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產效率和質量。
6.整機合理美觀高效
整機設計緊湊合理、外型美觀、占地面積小、生產效率高等特點。
