XR-BMC、DMC、SMC等注塑機(jī)特點
我司現(xiàn)自主研發(fā)出專業(yè)生產(chǎn)BMC、DMC、SMC料等制品機(jī)，發(fā)明專機(jī)的目的是：
1. a、提高生產(chǎn)效率；
b、可以實現(xiàn)多鎖模系統(tǒng)，成倍提高效率；
2. 降低制造廠商成本；
3. 提高產(chǎn)品的質(zhì)量及確保成品率；
4. 減少操作者的勞動強(qiáng)度；
5. 節(jié)省原料、產(chǎn)品美觀環(huán)保；
6. 清料方便；節(jié)約時間。
7. 產(chǎn)品中玻璃纖維結(jié)構(gòu)不會破壞，保證制品強(qiáng)度；
8. 可實現(xiàn)高含量玻纖制品生產(chǎn)。
9. 該設(shè)備安全、快捷、環(huán)保、確保成品率，提高效率。
詳細(xì)介紹如下：
工作時只要在XR－ZS（星銳系列BMC、DMC、SMC等原料機(jī)）系列專機(jī)上加滿料即可如熱塑性特點一樣，連續(xù)正常生產(chǎn)。省去秤料、搓揉；非常節(jié)約原料并環(huán)保，勞動強(qiáng)度大大減少。原因是傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，取產(chǎn)品時溫度比較高，操作時必需戴手套；原料計量的過程中手套上都會有殘余的料，這樣會粘到產(chǎn)品上影響制品外觀質(zhì)量，更為嚴(yán)重的問題是原料中含有大量的玻璃纖維對人的皮膚有害，會發(fā)癢，甚至導(dǎo)致職業(yè)病。
原料中加入玻璃纖維的目的是使產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，我司機(jī)不會破壞玻璃纖維的長絲或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，保證制品的強(qiáng)度。并可實現(xiàn)多工位模具運(yùn)作，大大提高成品率，效率。
因一次性放入儲料，大大減少了加料的次數(shù)，減少操作者接觸到料的機(jī)會；大大降低勞動強(qiáng)度；對皮膚無危害性。
不用秤料，每模的制品以需求的實際料量進(jìn)入模腔，并設(shè)有儲料、缺料報警裝置，大大減少料的浪費(fèi)。
該專機(jī)現(xiàn)已申請權(quán)，號為：ZL200720113295.9；ZL200920198305.2；ZL200920198304.8。
XRT系列注塑機(jī)機(jī)器的共同特點
1、直壓式鎖模機(jī)構(gòu)設(shè)計，鎖模力量直接作用于模板與模具的中心，模板和模具的受力平均、變形量少，模具的使用壽命長。
2、鎖模力容易設(shè)定與量測，鎖模力量準(zhǔn)確、低壓保護(hù)的靈敏度高，模具保護(hù)的效果特優(yōu)。
3、模具厚度和鎖模力預(yù)設(shè)調(diào)整簡易，模具的安裝與調(diào)試容易而且迅速。
4、XR系列設(shè)備上模活動、下模固定，便于擺放安裝嵌件，適合注塑有嵌件或兩次成型的產(chǎn)品。
5、標(biāo)準(zhǔn)機(jī)種的工作臺操作面?zhèn)溆邪踩鈻湃姹Ｗo(hù)，可以輻射整個合模區(qū)，感應(yīng)到障礙物時立刻開模，確保操作的安全性。
6、油路設(shè)計*、科學(xué)合理，減少有用能源的損失，對成品提高有保障。
7、400以上機(jī)型具有螺桿檢測功能。
8、模具人性化參數(shù)設(shè)定、儲存。
9、光學(xué)尺計量精確，對產(chǎn)品重復(fù)精度高、產(chǎn)品有保障。
10、確保質(zhì)量，重復(fù)精度高，*每個周期快2秒以上，同等能源效率高。
11、油溫檢測保護(hù)功能。
